WWW.OS.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Научные публикации
 

«Техникалыќ єылымдар 5. Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой. - М.: Машиностроение, 1987. – ...»

Техникалыќ єылымдар

5. Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой. - М.: Машиностроение, 1987.

– 192 c.

6. Клименко Ю. В. Электроконтактная наплавка. - М.: Металлургия, 1998. - 128 с.

REFERENCES

1. The use of modern materials for the manufacture and repair of machinery parts /N.R. Scholl, V.D. Losev,

L.Y. Ikonnikova, V.Y. Prokhorov. – Ukhta: UGTU, 2004. - 251 p.

2. Tolstov I.A., Korotkov V.A. Handbook on surfacing. – Chelyabinsk: Metallurgy, 1990. - 341 p.

3. Ginberg A.M. Increasing the anticorrosive properties of the metal coatings. - M.: Metallurgy, 1984. - 168 p.

4. V.I. Frolov, D.V. Spichko. Restoring parts by impulse welding of the contact metal layer // Building and road machines. - 2000. - №1. - P.41 - 43.

5. A.I. Sidorov. Restoration of machine parts and coated surfacing. - M.: Mechanical Engineering, 1987. - 192 c.

6. V. Klimenko. Electrocontact surfacing. - M.: Metallurgy, 1998. - 128 p.

Жетесова Г.С., Жаркевич О.М., Плешакова Е.А., Жунуспеков Д.С.

Импульсная контактная приварка для восстановления валов строительно-дорожных машин Резюме: Наплавкой восстанавливают более половины всех ремонтируемых деталей строительнодорожных машин. В статье приведены основные способы восстановления валов строительно-дорожных машин.



Приведены преимущества импульсной контактной приварки металлического слоя. Приведены результаты экспериментальных исследований по определению прочности сцепления стальной ленты с основой, микротвердости, износа. Установлены оптимальные режимы наплавки.

Ключевые слова: восстановление, наплавка, вал, стальная лента Zhetesova G.S., Zharkevich О.М., Pleshakova Е.А., Zhunuspekov D.S.

Pulse contact welding for the restoration of road-building machinery parts Summary. Surfacing is reduced more than half of the repaired parts for road construction machinery. The paper presents the main ways to restore shafts of road construction machinery. The advantages for pulse contact welding of metal layer are described. The article describes results of experimental studies to determine the adhesion strength of steel tape to the substrate, the microhardness, wear and tear. The optimal regimes surfacing are determinate.

Key words: restoration, surfacing, shaft, steel tape УДК 54.052+54.057 К.С. Надиров, М.К. Жантасов, Ж.К. Надирова, А.У. Джусенов, М.П. Досмухамбет (Южно-Казахстанский государственный университет им. М. Ауэзова, Шымкент, Республика Казахстан)

ПОЛУЧЕНИЕ СЫРЬЯ ДЛЯ СИНТЕЗА ДЕЭМУЛЬГАТОРА ИЗ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛА ХЛОПЧАТНИКА

Аннотация. Показана возможность применения нового сырья – жировой части госсиполовой смолы для проведения реакции оксиэтилирования, продукты которой при производственных испытаниях проявили свойства деэмульгатора. При использовании полученного деэмульгатора содержание остаточной воды в нефти снижается до 0,09% процента, а солей до 108 мг/л.

Ключевые слова: госсиполовая смола, деэмульгатор, омыление, нейтрализация.

Одним из эффективных направлений в создании деэмульгаторов комплексного действия является компаундирование поверхностно-активных веществ различного строения, позволяющее при наличии определенного набора исходных компонентов получить составы с различными свойствами.

Сырье для синтеза таких деэмульгаторов должно быть, в первую очередь, разнообразным, чтобы обеспечить выполнение поставленной задачи, а также недорогим и технологичным, так как одной из важнейших тенденций развития промышленной органической химии, направленной на повышение экономической эффективности производства, является создание новых технологических процессов, базирующихся именно на более доступном и дешевом сырье. Сырьевая база промышленности органического синтеза включает в себя следующие источники сырья: сырье растительного и животного происхождения, твердые горючие ископаемые, нефть и природный газ [1]. Отличительной 98 ЌазЎТУ хабаршысы №6 2014 Технические науки особенностью сырья растительного и животного происхождения является непрерывная возобновляемость, поэтому в последние годы интерес к многотоннажным возобновляемым отходам сельского хозяйства, как к перспективному сырью для получения материалов, полезных человеку, резко повысился. Проблема эффективной переработки отходов и вторичных ресурсов с получением конкурентоспособной продукции является актуальной для всех индустриально развитых стран.

Однако, несмотря на важность и экономическую целесообразность наиболее полной переработки вторичных ресурсов, уровень их использования в настоящее время все еще недостаточен и далек от оптимального [2]. Учитывая потенциал масложировых предприятий юга Казахстана, задача эффективной переработки вторичных ресурсов масложировой промышленности выходит за рамки отрасли и приобретает государственное значение [2,3]. Основной составляющей вторичных ресурсов, получаемых в процессе переработки растительных масел, являются соапстоки и госсиполовая смола.

На территории Южно-Казахстанской области создается экономическая зона, ориентированная, в том числе, на развитие хлопкового кластера [4]. Ежегодный объем хлопка-сырца, выращенного на юге Республики, должен составить около 400 тысяч тонн. Однако с ростом объемов по переработке хлопковых семян на хлопковое масло будет накапливаться ежегодный объем госсиполовой смолы – токсичного отхода (гудрон дистилляции жирных кислот). Исходя из этого, проблема утилизации госсиполовой смолы является актуальной и требует решения. В данной работе обозначенные выше проблемы решаются комплексно: за счет использования отходов масложирового производства – госсиполовой смолы будет синтезирован деэмульгатор - ценный импортозамещающий продукт.





Основной целью наших исследований является получение деэмульгатора методом компаундирования поверхностно-активных веществ различного строения с использованием отходов масложирового производства – госсиполовой смолы. В данной статье приведены результаты исследования процесса выделения жирных кислот (ЖК) - исходного сырья для получения деэмульгатора - из госсиполовой смолы в свободном виде после стадии их омыления.

Содержание мыла и ЖК в госсиполовой смоле после щелочной обработки определяли по модифицированной методике ГОСТ 5480-59 – «Масла растительные и натуральные жирные кислоты. Методы определения мыла». Для контроля содержания ЖК в модельных системах и в реальных смолах использовали метод определения кислотного числа по ГОСТ Р 52110 – 2003.

Измерение значений рН реакционной смеси проводили на рН-метре АНИОН 4100 (класс точности 0,05). Для определения содержания ЖК в госсиполовой смоле использовали метод косвенной рНметрии - измерение значений рН специальной реакционной смеси. Исследование влияния различных примесей в составе госсиполовой смолы на погрешность измерения значения рН реакционной смеси показало, что погрешность достигает 10-15%, поэтому нами также в отдельных случаях использовали другие методы. В частности, массовую долю ЖК в госсиполовой смоле определяли методом высокоэффективной жидкостной хроматографии по методике Свидетельства №36-08 от 04.03.2008 ФР.1.31.2008.04633 [5]. Реологические свойства различных технологических смесей с госсиполовой смолой и мыльных основ определяли на приборе «Ротационный вискозиметр “Полимер” РПЭ-1М».

Оценку результатов и их статистической достоверности осуществляли с использованием прикладных программ «MathCAD» и «Statistica».

Нами в процессе работы использована госсиполовая смола АО «Шымкентмай», отобранная из верхнего слоя сливной ямы в сентябре 2012 года, и установлено, что омылением госсиполовой смолы раствором щелочи можно получить омыляемую фракцию солей ЖК и госсипола. Ранее нами были проведены исследования кинетики процесса омыления ЖК госсиполовой смолы и определен наиболее благоприятный режим нейтрализации ЖК госсиполовой смолы, обеспечивающий впоследствии наибольший выход деэмульгатора: эффективная концентрация раствора щелочи соответствует 10-15%, избыток щелочи составляет 20%, количество добавки омыленной госсиполовой смолы – 9-12%, температура – 105-110оС, продолжительность процесса – 120 минут. В продолжение этих работ показано, что разложением полученной омыленной фракции минеральными кислотами можно выделить смесь ЖК и госсипола. Для достижения требуемого качества необходимо соблюдать следующие условия: разложению подвергать разбавленные растворы, используя разбавленную серную кислоту при интенсивном перемешивании. Для большинства способов разложения соапстоков – прототипов нашей технологии - технологические режимы аналогичны: разложение ведется при температуре 85 - 90 оС, концентрация соапстока перед разложением 5 – 10 %, концентрация серной кислоты 5 - 10%, при её избытке против теоретически необходимого - не более 10%. В целом, технологический процесс разложения омыленной фракции 99  №6 2014 Вестник КазНТУ   Техникалыќ єылымдар можно представить следующими основными стадиями: дозирование и смешение мыльных растворов и серной кислоты; разделение образовавшихся фаз ЖК - госсипол - кислые воды; промывка выделенных кислот и госсипола водой для удаления серной кислоты; нейтрализация кислых вод раствором кальцинированной соды (при необходимости).

С целью оптимизации процесса исследовано влияние различных технологических факторов на процесс с учетом рекомендаций по обработке соапстоков. В качестве критерия оптимизации выбран выход ЖК в расчете на теоретически возможный, рассчитанный по содержанию кислот в госсиполовой смоле (без учета выхода госсипола). Выход госсипола определяли после экстракции ЖК из реакционной смеси бензином.

Выход жирных кислот и

–  –  –

Условия: концентрация омыляемой фракции перед разложением, % 1 – 10, 2,4 – 20, 3 - 30, концентрация серной кислоты – 10%, избыток серной кислоты – 5%, 1,2,3- выход ЖК, 4 – выход госсипола.

–  –  –

экономической точки зрения и упрощает технологию последующих операций. Концентрацию серной кислоты также можно повысить до 9-13%, причем при таких концентрациях избыток кислоты не требуется, т.к. он понижает выход кислот и госсипола (рисунки 3,4).

кислот и госсипола,% Выход жирных

–  –  –

Методы, используемые для выделения свободных ЖК, должны удовлетворять следующим условиям: обусловливать максимальную избирательность взаимодействия ЖК с реагентами, применяемыми для нейтрализации; обеспечивать наибольшую скорость реакции; способствовать быстрому и полному разделению образующихся фаз; обеспечивать максимальное извлечение ЖК из получаемых продуктов нейтрализации. Для нашего метода выделения оптимальными параметрами процесса являются: температура – 90 оС, концентрация омыляемой фракции перед разложением – 20 %, концентрация серной кислоты – 11%. Избыток серной кислоты не требуется, т.к. он понижает выход ЖК. Такие условия проведения процесса обеспечивают выход ЖК в количестве 85-87% от их содержания в исходной госсиполовой смоле. Госсипол, как в свободном, так и в связанном виде, позволяющем определить его содержание, извлекается при этом на 65-68%.

Обработку серной кислотой проводили в сосуде, облицованном свинцовой футеровкой.

Омыленную фракцию разбавляли водой и добавляли к ней техническую серную кислоту, количество которой предварительно определяли, рассчитывая по количеству общей (свободной и связанной в форме мыла) щелочи. Эту обработку вели при кипячении открытым паром. При отстаивании 101  №6 2014 Вестник КазНТУ   Техникалыќ єылымдар происходит разделение слоев: кислые ЖК и госсипол всплывают наверх, водная фаза с солями и со многими загрязнениями опускается вниз. Водный слой после обработки спускали в канализацию, а масляный промывали несколько раз водой до исчезновения кислой реакции, обусловливаемой присутствием следов серной кислоты. После этого ЖК и госсипол готовы для синтеза деэмульгатора.

Проведены лабораторные испытания полученного сырья. Следует отметить, что различные группы реагентов-деэмульгаторов имеют не только ряд положительных свойств, но и проявляют некоторые недостатки. Так, некоторые реагенты обеспечивают отделение чистой воды, но эмульсии разрушаются недостаточно быстро. Другие реагенты способствуют быстрому разрушению эмульсии, но дренажные воды содержат много нефтепродуктов. Многие из реагентов недостаточно эффективно отделяют механические примеси. Поэтому в последние десятилетия стали разрабатываться композиции, в составе которых несколько индивидуальных соединений, в смеси проявляющих синергетический эффект. На основании анализа литературных данных и с учетом выбранного сырья

– ЖК - было решено получать неиногенное ПАВ методом оксиэтилирования с целью последующего создания на его основе композиции, в составе которой будет несколько индивидуальных соединений, в смеси проявляющих синергетический эффект. Выделенная из госсиполовой смолы жировая часть имеет темно-коричневый цвет, удельный вес - 0,981т/м3, кислотное число -112,8 мг КОН/г, число омыления - 228,3 мг КОН/г, эфирное число - 155,43 мг КОН/г, йодное число – 1,44 г I2/100 г, температура застывания – 57оС. Для установления жирнокислотного состава жировой части смолы применялся метод газожидкостной хроматографии. Результаты анализа показали, что в составе жировой фракции содержатся 11 ЖК, в основном, ненасыщенные - 7 кислот (72,8 мас.д., %), преимущественно линолевая (30,5 мас. д., %) и олеиновая кислоты (26,5 мас. д., %).

Оксиэтилированные производные ЖК и госсипола получали действием этиленоксида на ЖК и производные госсипола, содержащиеся в продукте, выделенном из омыляемой фракции госсиполовой смолы. Реакцию проводили при 120-130°С и 0,2-0,7 МПа. В лабораторных исследованиях нами использовался реактор, который представляет собой модель идеального смешения периодического действия. Учитывая, что в сложных последовательно – параллельных реакциях структура материальных потоков оказывает значительное влияние на распределение компонентов реакционной смеси, все технологические параметры проведения процесса синтеза на начальном этапе были зафиксированы на уровне, определенном из литературных данных. Стандартная установка была предназначена для предварительной отработки способа получения деэмульгатора на основе выделенных ЖК и наработки партии продукта для испытаний на поверхностно-активные и деэмульгирующие свойства. На данной установке при степени оксиэтилирования 5 была наработана опытная партия деэмульгатора в количестве 1380 грамм, ей было присвоено название «Госсильван - 1», в таблице 1 представлены основные характеристики деэмульгатора.

Таблица 1. Основные показатели деэмульгатора «Госсильван - 1» и зарубежного товарного деэмульгатора Dissolvan 4411

–  –  –

В таблице 2 приведены результаты использования деэмульгатора «Госсильван» для обезвоживания и обессоливания сырой нефти месторождения Кумколь.

Таблица 2. Результаты использования деэмульгатора «Госсильван для обезвоживания и обессоливания сырой нефти

–  –  –

Таким образом, показана возможность применения нового сырья – жировой части госсиполовой смолы - для синтеза неионогенного деэмульгатора, который при производственных испытаниях показал, что полученное в лабораторных условиях соединение проявляет свойства деэмульгатора, который обеспечивает хорошую степень обессоливания и обезвоживания при нормах расхода 20-25 г на тонну сырой нефти. При использовании деэмульгатора «Госсильван» содержание остаточной воды в нефти снижается до 0,09% процента, а солей до 108 мг/л. Деэмульгатор «Госсильван» послужит основой для создания высокоэффективного наномодифицированного деэмульгатора из нескольких химических соединений с синергетическим эффектом с более ценным комплексом свойств.

ЛИТЕРАТУРА

1 Ланге К.Р. Поверхностно-активные вещества / К.Р. Ланге. – М.: Химия, 2004. – 252 с.

2 Макаров С.В. Принципы экологии и ресурсосбережения в масложировой промышленности: учеб.

пособие / С.В. Макаров, Н.В. Степычева, Т.Е. Никифорова. Иван. гос. хим.-технол. ун-т. – Иваново, 2011. - 240 с.

3 Масложировая промышленность Казахстана: бизнес отчет 2013: Business Analytic Center исследования рынков. – 2013. - 213с.

4 Указ Президента РК № 958 «Государственная программа по форсированному индустриальноинновационному развитию Республики Казахстан на 2010 - 2014 годы», Астана, Акорда, 19 марта 2010 года.

5 Методика выполнения измерений массовой доли жирных кислот в жирах и маслах животных и растительных, маргаринах, жирах для кулинарии, кондитерской и хлебопекарной промышленности методом высокоэффективной жидкостной хроматографии. / Свидетельство №36-08 от 04.03.2008. - ФР.1.31. 2008.04633.

REFERENCES

1 Lange K.R. Poverhnostno-aktivniye veshestva / K.R.Lange. – М.: Chimiya, 2004. – 252 s.

2 Makarov S.V. Principi ekologii i resursosberejeniya v maslojirovoy promishlennosti: ucheb. posobiye / S.V.

Makarov, N.V. Stepicheva, T.E. Nikiforova. Ivan. gos. him.-tehnol. un-t. - Ivanovo, 2011. - 240 s.

3 Maslojirovaya promishlennost Kazahstana: biznes otchet 2013: Business Analytic Center - issledovaniya rinkov. – 2013. - 213s.

4 Ukaz Prezidenta RK № 958 «Gosudarstvennaya programma po forsirovannomu industrialno-innovatsionnomu razvitiyu Respubliki Kazahstan na 2010 - 2014 godi», Аstanа, Аkordа, 19 marta 2010 goda.

5 Metodika vipolneniya izmereniy massovoy doly jirnih kislot v jirah i maslah jivotnih i rastitelnih, margarinah, jirah dlya kulinarii, konditerskoy i hlebopekarnoy promishlennosti metodom visokoeffetivnoy jidkostnoy hromotografii.

/ Svidetelstvo №36-08 ot 04.03.2008. - FR.1.31. 2008.04633.

Надиров К.С., Жантасов М.К., Надирова Ж.К., Джусенов А.У., Досмухамбет М.П.

Мата майын деудегі жанама німдерден деэмульгатор синтезіне ажетті шикізат алу Тйіндеме. оксиэтилдеу реакциясын жргізуде госсиполды шайырды – май блігіні жаа шикізат ретінде олдану ммкіндігі крсетілді, ол ндірісітік сынатарда деэмульгатор асиеттер крсетті. Алынан деэмульгаторды олданан уаытта мнай рамындаы алды суды млшері 0,09% дейін, ал тзды млшері 108 мг/л. Дейін тмендеді Тйін сздер: госсиполды шайыр, деэмульгатор, сабындау, бейтараптандыру.

103  №6 2014 Вестник КазНТУ   Техникалыќ єылымдар Nadirov К.S., Zhantasov М.К., Nadirovа Zh.К., Dzhusenov A.U., Dosmuhambet M.Р.

Preparation of raw materials for the synthesis of demulsifier processing byproducts cottonseed oil Summary. The possibility of using new raw materials - fatty part gossypol resin - for ethoxylation reaction products during production testing which showed properties demulsifier. By using the resulting residual water content of the demulsifier in the oil is reduced to 0.09 % percent and the salts up to 108 mg/l.

Key words: gossypol resin, demulsifier, saponification, neutralization.

УДК 621.472:00

–  –  –

ИНСТАЛЛЯЦИЯЛЫ БЛШЕКТЕРІ ИЮЛАСТЫРЫЛАН СУРЕТКЕСКІН

СИПАТТАМАЛАРЫН ЗЕРТТЕУ

Резюме: Зерттеулік жмыстар 25.10.2013 жылы, саат 7.00-ден бастап, 18.30-а дейінгі уаыт аралыында, азастан Республикасы, Алматы облысы, Алматы аласы, N 43013I50II E 76046I33II координаталары бойынша ендікте орналасан аймата орындалды [8].

Дегенмен, мндай айырмашылытара сйене келе жай арапайым стационарлы ФМ-ды стационарлы концентраторлы ФМ-мен салыстыратын болса, арасындаы айырмашылы шамамен 9.4%-ды райды. Яни, жай орнатылан ФМ-ге араанда, шаылыстырушы концентраторлы ФМ-дер 9.4% кбірек уат ндіре алатындыын байаймыз [9-10].

Инсталляциялы блшектері комбинирленген ФМ растырылды, жне де стационарлы ФМ-мен салыстыранда, оны тиімділігі 57,78%-а жоары болып келді.

Кілттік сздер: комбинирленген, фотомодуль, монокристалл, поликристалл, кремний, пельтье.

азіргі тада дниежзілік энергетика нарыындаы кн энергетикасыны алатын лесі те аз шамада екені белгілі. Алайда, азастан Республикасыны территориясы географиялы 42 жне 55 градус аралытарындаы ендіктерді амтуына байланысты, жылды кн радиациясы шамамен 1300 – 1800 кВт.са/м2 млшерін райды. Континентальды климат аясында жылды кндік уаыт шамасы 2200- ден 3000 саата дейін жетеді. Кн фотомодульдерін (ФМ) дайындап шыаруа ажетті арнайы кварцтік шикізатты жалпы оры 267 млн.тонна болатын болса, те сирек кездесетін галлий, кадмий, германий жне мышьяк сияты минералдарды ндіретін нерксіптік кен орындарыны болуы длел болып табылады. Аталмыш шикізаттар негізінде атап айтатын болса соы 20 жылдыта дниежзілік фототехнологиясы зіні даму рдісін тауып отыраны аны [1]. ФМ-дерді орташа п..к. крсеткіші 15-22% аралыын амтиды. Дегенмен, ылыми техникалы прогресс тсында бл крсеткішті едуір жоарылауы лдеайда ммкін. ФМ пайдалы сер коэффициенті (ПК) шамасын жоарылату масатында, дние жзі алымдары бірнеше негізгі жне альтернативті діс тсілдер бойынша жмыс жасап келеді.

Кн энергиясын лкен клемде электр энергиясына трлендіріп пайдалануды Р Президентіні 28-ші тамыз 2006 жылы бйрыындаы «азастан Республикасыны 2015 жыла дейінгі территориялы даму стратегиясында» масат ретінде абылдаан [2]. Бадарламаны кздегені «айматы жне дниежзілік бсекеге лайыты мамандытарды тзу, халыты жерлестіру жне экономикалы потенциалды рационалды трде йымдастыру негізінде мемлекетті траты дамуын жне халыты олайлы мір сру алышарттарын амтамассыздандыру» болып табылады. Сонымен атар, мір сру алышарттарын амтамассыздандыру бойынша басты приоритеті барлы территория жне трылыты пункттерге атысты су, жылу жне электрэнергиясыны олжетімділігін йымдастыру болып табылады. азастан республикасыны энергобалансында 2020-жыла арай баламалы энергетика лесіні суі байалатын болады, алайда, жоары ммкіндіктерге жне потенциалдара ие бола отыра мндай лесті зі біршама азды ылуы ммкін. Ататы серб физигі, Никола Тесла айтандай: «бізді алам лан-айыр энергия мхитына малынан, біз жоары жылдамдыпен шексіздік аясында шып барамыз. Айналаны барлыы имыл стінде, барлыы –

–  –  –







Похожие работы:

«МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКА В МАШИНОСТРОЕНИИ УДК 620 192 63 МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ РАДИОГРАФИЧЕСКИХ ПЛЕНОК Е.И. Косарина, А.В. Степанов, А.А. Демидов, О.А. ВИАМ, Москва, Российская Федерация e-mail: kosar@mail.ru; avsavia@yandex.ru; lagazz@yandex.ru; Fess.m.d@gmail.com; rentgen_lab22@viam.ru В соответствии с европейскими нормами ЕN 584-1:2006 радиографические пленки делятся на шесть классов С1-С6. Важной задачей является выявление соответствия радиографической пленки тому или иному классу по...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО НАУЧНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук ИНСТИТУТ МАШИНОВЕДЕНИЯ ИМ. А.А. БЛАГОНРАВОВА РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИМАШ РАН) создан в 1938 г. ИМАШ РАН — ведущий в стране научный центр, решающий фундаментальные научные проблемы машиноведения. Разработки ИМАШ РАН известны и признаны во всем мире. Результаты фундаментальных исследований Института на протяжении всей его...»

«БИБЛИОТЕКА БЕЛОРУССКО-РОССИЙСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 06-08/2015 Библиографический список литературы поступившей в фонд библиотеки за июнь-август 2015 года Могилев 2015 Новые книги: библиограф. список лит., поступившей в фонд библиотеки за июнь-август 2015 г./ сост.: В. В. Малинин. —2015.— № 6-8. — 11с. В этом выпуске Предисловие..4 Газовое хозяйство..5 Управление и планирование в экономике.5 Торговля..7 Общее машиностроение..8 Электротехника..8 Технология механообработки в целом.9 Транспорт..9...»

«http://www.icetrade.by/tenders/print_view/250482?ajax=1 Процедура закупки № 2015-250482 Открытый конкурс Общая информация Отрасль Машиностроение Станкостроение Краткое описание предмета Cтанок консольно-фрезерный универсальный в количестве 1 комплекта, с техническими закупки характеристиками и параметрами, указанными ниже: Сведения о заказчике, организаторе Полное наименование Открытое акционерное общество Гомельтранснефть Дружба заказчика, место Республика Беларусь, Гомельская обл., Гомель,...»





Загрузка...


 
2016 www.os.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Научные публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.