WWW.OS.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Научные публикации
 


Pages:   || 2 |

«Москва Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана УДК 681.2+621.791 ББК 30.14+30.82 Д44 Авторы: Г.А. Бигус, Ю.Ф. Даниев, Н.А. ...»

-- [ Страница 1 ] --

ДИАГНОСТИКА

ТЕХНИЧЕСКИХ

УСТРОЙСТВ

Москва

Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана

УДК 681.2+621.791

ББК 30.14+30.82

Д44

Авторы:

Г.А. Бигус, Ю.Ф. Даниев, Н.А. Быстрова, Д.И. Галкин

Рецензенты:

академик Н.П. Алешин;

доктор технических наук В.С. Котельников

Диагностика технических устройств / [Г. А. Бигус,

Д44 Ю. Ф. Даниев, Н. А. Быстрова, Д. И. Галкин]. – M. : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2014 – 615, [1] с. : ил.



ISBN 978-5-7038-3925-6 В монографии приведены основные понятия технической диагностики — области знаний, охватывающей теорию, методы и средства определения технического состояния объектов. Большое внимание уделено методам неразрушающего контроля, правильное применение которых позволяет получить исходные данные для анализа, проводимого при техническом диагностировании. Изложены элементы теории надежности и методы расчета показателей наджности в приложении к технической диагностике, а также понятия эргатических систем и надежности составляющих этих систем, в том числе программного обеспечения и оперативного персонала. Рассмотрены вопросы идентификации состояния объекта по измеренным диагностическим параметрам и оценки его ресурса. Приводятся примеры математических методов обработки (вейвлет-преобразование, фрактальный анализ) получаемой при диагностике информации.

Для специалистов в области диагностики технических устройств, экспертов в области промышленной безопасности, а также студентов, обучающихся по соответствующим специальностям.

УДК 681.2+621.791 ББК 30.14+30.82 В оформлении обложки использован фотоматериал Дмитрия Мухина (www.photodm.ru) ISBN 978-5-7038-3925-6 c Оформление. Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2014

ОГЛАВЛЕНИЕ

В в е д е н и е............................................................ 7 Г л а в а 1. Понятие потенциально опасного производства............ 10

1.1. Классификация потенциально опасных объектов..................... 10

1.2. Риск и его основные показатели..................................... 21

1.3. Правовое регулирование

–  –  –

Современное производство, к сожалению, не может пока полностью избежать крупных производственных аварий. Для борьбы с ними необходимо соблюдение ряда специальных обязательных правил. В 1993 году Международная организация труда разработала «Конвенцию по предупреждению крупных промышленных аварий» (№ 174) и «Рекомендации по предупреждению крупных промышленных аварий» (№ 181). В нашей стране предупреждение крупных промышленных аварий называется «промышленной безопасностью», а обязательность ведения такой работы регулируется Федеральным законом от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

В соответствии со ст.

2 этого закона опасными производственными объектами являются предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых:

1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества в определенных количествах, среди которых воспламеняющиеся, окисляющие, горючие, взрывчатые, токсичные и другие вредные вещества;

2) используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 C;

3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры;

4) получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов;

5) ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях.

Заметим, что даже в образовательных учреждениях, не связанных с промышленным производством, наиболее распространены такие опасные производственные объекты, как грузоподъемные механизмы и работающее под давлением оборудование. Целью промышленной безопасности является предотвращение «аварий» и «инцидентов». Понятие инцидент означает отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, нарушение требований безопасности.

На территории России насчитывается около 100 тыс. потенциально опасных производственных объектов. В нефтяной и газовой промышленности эксплуатируется 150 тыс. км магистральных газопроводов и 49,6 тыс. км магистральных нефтепроводов. Протяженность водопроводных и канализационных 8 Введение сетей составляет 270 тыс. км, в стране эксплуатируется 2099 резервуарных парков общим объемом 67027,4 тыс. м3, 22 тыс. городских мостов и путепроводов.

В 2012 г. на территории России произошло 198 крупных техногенных аварий, экономический ущерб от которых составил 75 млрд руб. в год. Проблема осложняется тем, что б льшая часть объектов ответственного назначения (рео зервуары, котельное оборудование, мосты, водопроводные и канализационные сети) выработала плановой ресурс на 50–70 %. Так 25 % общей протяженности нефтепроводов эксплуатируется свыше 30 лет, 33 % — от 20 до 30 лет. Около 60 % котельного оборудования тепловых электростанций отработало нормативные сроки. Продолжают эксплуатироваться котлы, прослужившие более 50 лет. На предприятиях различных отраслей промышленности находится более 4 тыс. котлов устаревших конструкций или отработавших установленный срок службы. Более 40 % российских атомных подводных лодок находится на вооружении свыше 30 лет.





В сложившейся ситуации объективная информация о техническом состоянии опасных производственных объектов является необходимым условием для принятия решения о возможности их дальнейшей эксплуатации. Настоящая книга посвящена описанию различных методов и подходов при проведении технического диагностирования и может быть полезна при разработке как программы диагностирования, так и обоснования безопасности опасного производственного объекта. Книга состоит из 9 глав.

В главе 1 приведена классификация опасных производственных объектов (котлы, трубопроводы, резервуары, оборудование химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности). Изложены основные понятия риска и его показателей для опасных производственных объектов. Рассмотрено правовое регулирование в области промышленной безопасности.

В главе 2 изложены основные понятия технической диагностики, систем диагностического обеспечения и дано обоснование выбора диагностических параметров.

В главе 3 кратко излагаются физические основы методов неразрушающего контроля, применяемых при техническом диагностировании. Для каждого метода приводится описание используемого оборудования и технологии его применения.

В главе 4 изложены представления о процессах, порождающих явления акустической эмиссии (АЭ). Рассмотрены модели источников, вид АЭ сигнала, принимаемого аппаратурой, основные информационные характеристики аппаратного сигнала и их изменение в процессе распространения волн от источников АЭ в объекте контроля. Рассмотрены стандартные и современные методы регистрации и обработки акустической информации. Описаны технические характеристики АЭ систем, преобразователей. Рассмотрено использование метода акустической эмиссии при решении актуальных задач при контроле промышленных объектов. Изложен акустико-эмиссионный контроль при различных способах сварки, а также акустическая эмиссия сварочной дуги.

Введение Приведена классификация источников акустической эмиссии в технологии машиностроения. Рассмотрены вопросы определения возможности дальнейшей эксплуатации объекта на основе данных АЭ контроля.

В главе 5 приведены основные термины и понятия вибрационной диагностики. Рассмотрена классификация вибросигналов, выбор диагностических признаков, методы вибродиагностики. Приведена аппаратура, применяемая при вибродиагностике: вибродатчики, многоканальная виброизмерительная аппаратура, методы и приборы испытаний на вибропрочность и виброустойчивость.

Глава 6 посвящена внутритрубной диагностике: физическим основам внутритрубной диагностики, дефектам магистральных газопроводов, повышению информативности внутритрубной диагностики.

В главе 7 изложены элементы теории надежности применительно к задачам технической диагностики: понятия вероятности безотказной работы, наработки на отказ, интенсивности отказов и т. п. Приведены распределения, наиболее часто встречающиеся при эксплуатации производственных объектов.

Рассмотрены вопросы обеспечения надежности технических систем, методы расчета надежности систем и повышения надежности.

Приводится понятия эргатических систем, а также надежность основных составляющих этих систем:

программного обеспечения, оперативного персонала, оценка надeжности эргатических систем в целом. Затрагиваются вопросы управления надежностью этих систем.

В главе 8 изложены основные положения по оценке ресурса опасных производственных объектов. Описаны виды ресурса, вероятностные модели ресурса и его оценка. Приведена методология определения остаточного ресурса потенциально опасных производственных объектов. Даны экспертные методы прогнозирования ресурса.

В главе 9 рассмотрены вопросы идентификации состояния объекта по измеренным диагностическим параметрам. Приведены различные модели элементов и систем. Излагаются общие сведения и понятия вейвлетного преобразования. Рассмотрено применение непрерывного вейвлет-преобразования для обработки сигналов акустической эмиссии при исследовании коррозионных процессов материала конструкции, а также при анализе и классификации сигналов акустической эмиссии генерируемых дефектами, возникающими в процессе контактной шовной сварки. Затрагиваются вопросы применения фрактального анализа в диагностике.

Глава 1

ПОНЯТИЕ ПОТЕНЦИАЛЬНО ОПАСНОГО

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА

1.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНО ОПАСНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

Потенциально опасный объект — объект, на котором используют, производят, перерабатывают, хранят или транспортируют радиоактивные, пожаровзрывоопасные, опасные химические и биологические вещества, создающие реальную угрозу возникновения источника чрезвычайной ситуации (ГОСТ Р 22.0.02Организация работ по обеспечению безопасности населения и территорий требует прежде всего выявления всех потенциально опасных объектов с угрозой возникновения техногенных чрезвычайных ситуаций. Эту работу необходимо начинать с анализа классификации видов потенциально опасных объектов. В основу классификации потенциально опасных объектов положена их градация по характеру возможных чрезвычайных ситуаций, возникающих в результате аварий на таких объектах [292]. На основании международной и отечественной практики классификации целесообразно классификацию потенциально опасных объектов осуществлять по иерархическому методу последовательным распределением объектов на классификационные группировки, т. е.

классификация представляется в виде нескольких ступеней (уровней) с цифровым порядковым кодированием каждой классификационной группировки.

Отнесение некоторых видов объектов к тому или иному классу не является однозначным, поскольку опасные события на этих объектах носят комплексный характер и порождают различные поражающие факторы.

Исходя из этого можно выделить шесть групп потенциально опасных объектов в следующей последовательности:

1) радиационно-опасные объекты;

2) химически опасные объекты;

3) пожаровзрывоопасные и пожароопасные объекты;

4) биологически опасные объекты;

5) гидродинамически опасные объекты;

6) объекты жизнеобеспечения крупных предприятий и населенных пунктов.

Согласно иерархическому методу внутри каждой группы может быть своя классификация потенциально опасных объектов. Ниже рассматривается классификация каждой из шести групп.

Глава 2

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ

2.1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ

Термин «диагностика» происходит от греческого слова «диагнозис», что означает распознавание, определение. В процессе диагностики устанавливается диагноз, т. е. определяется состояние объекта (техническая диагностика).

ГОСТ 20911-89 предусматривает использование двух терминов: «техническое диагностирование» и «контроль технического состояния». Термин «техническое диагностирование» применяют, когда решаемыми задачами технического диагностирования или основной задачей являются поиск места и определение причин отказа. Термин «контроль технического состояния»

применяют, когда основной задачей технического диагностирования является определение вида технического состояния.

Согласно ГОСТ 20911-89 техническая диагностика (ТД) — это область знаний, охватывающая теорию, методы и средства, определяющие техническое состояние объекта (ТС) [40, 43, 76, 92, 194, 279]. Под ТС принимается состояние, которое характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды, значениями параметров, установленных технической документацией на объект.

Различают следующие виды ТС, характеризуемые значением параметров объекта в заданный момент времени:

— исправное — объект соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской документации;

— неисправное — объект не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) конструкторской документации;

— работоспособное — значения всех параметров, характеризующих способность объекта выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской документации;

— неработоспособное — значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность объекта выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской документации;

— предельное — дальнейшая эксплуатация объекта технически невозможна или нецелесообразна из-за несоответствия требованиям безопасности или неустранимого снижения эффективности работы.

Понятие «исправное состояние» шире, чем понятие «работоспособное состояние». Если объект исправен, он обязательно работоспособен, но работоспособный объект может быть неисправным, так как некоторые неисправности Глава 3

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

СОСТОЯНИЯ ОБЪЕКТОВ

3.1. НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

В основу методов неразрушающего контроля (НК) положены физические процессы взаимодействия физического поля или вещества с объектом контроля. Взаимодействие должно быть таким, чтобы изменения контролируемых характеристик качества (сплошность, герметичность, механические свойства, химический состав) оказывали существенное влияние на параметры поля или состояния вещества.

В процессе проведения НК осуществляется:

— определение местоположения участков с аномальными значениями параметров физических полей;

— анализ полученных данных, который позволяет установить связь первичных информативных параметров (амплитуда сигнала, интенсивность излучения, время и энергия импульса и пр.) с характеристиками качеств объекта;

— оценка качества путем сравнения параметров физических полей на дефектном участке с их допустимыми значениями, которые устанавливаются нормативно-технической документацией на контроль конкретного объекта.

Методы НК подразделяются на:

— активные;

— пассивные.

Активные методы неразрушающего контроля основаны на регистрации и анализе изменений искусственно возбуждаемого в объекте физического поля.

К ним можно отнести следующие методы:

— визуальный и измерительный контроль (ВИК);

— вихретоковый контроль (ВК) — ультразвуковой контроль (УК);

— магнитные (МК);

— контроль поверхностными веществами: капиллярный (ПВК), течеискание (ПВТ);

— электрический (ЭК);

— радиационные (РК);

— радиоволновой;

— тепловой (ТК).

Глава 4

АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ

4.1. ФИЗИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ

В МЕТАЛЛАХ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ

Акустическая эмиссия (АЭ) — это явление генерации волн напряжения (упругих волн) при локальной перестройке структуры исследуемых объектов.

Акустическая эмиссия возникает в результате динамической перестройки структуры материала и представляет собой поток импульсов упругой энергии, имеющий характер ультразвуковых волн, испускаемых источником той или иной природы и принимаемых на поверхности изделия преобразователем АЭ (ПАЭ). Акустические поля, возникающие в металле при АЭ, имеют очень небольшую интенсивность перемещения. Это позволяет использовать фундаментальные решения волновых задач, суммируя или интегрируя их в зависимости от дискретности или непрерывности модели источника. Благодаря этому все проявления нелинейности и нестационарности АЭ процесса можно отнести на счет условий распространения сигналов АЭ.

На распространение сигналов АЭ влияют:

— среда (материал), по которой распространяется волна;

— поля внешних напряжений, являющиеся источником энергии для инициации АЭ, которые описываются начальными условиями;

— геометрия объекта и внешняя среда, которая определяет граничные условия.

К явлениям, приводящим к излучению АЭ волн, относятся три процесса:

— динамические локальные перестройки на поверхности и внутри структуры твердого тела, вызванные внешним воздействием на объект исследований (классическая акустическая эмиссия);

— утечки жидких и газообразных сред через несплошности структуры твердых тел, связанные с турбулентными либо кавитационными явлениями в каналах (акустическое течеискание);

— трение поверхностей твердых тел, вызванное трибоскопическими явлениями на трущихся поверхностях (акустическое течеискание).

Основная масса опубликованных работ по исследованию явления АЭ посвящена изучению закономерностей излучения сигналов АЭ при упругопластическом деформировании материалов, т. е. классической акустической эмиссии.

Результаты этих исследований в основном обобщены в отечественной литературе в работах [7, 9, 17, 91, 96, 132, 133, 158, 159, 191, 195, 245]. В этих работах Глава 5

ВИБРОДИАГНОСТИКА

5.1. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ВИБРОДИАГНОСТИКИ

Виброакустическая диагностика — направление технической диагностики, основанное на использовании в качестве диагностических сигналов механических колебаний деталей и узлов, акустических колебаний в твердых, жидких и газообразных средах [65, 80, 136, 196, 131].

Механические колебания характеризуются высокой информативностью и быстрой реакцией на изменения состояния деталей и узлов, а также высокой чувствительностью к дефектам на ранней стадии развития. Физические величины, характеризующие своим изменением во времени механическую вибрацию, называются колебательными.

Вибрация — это относительно малые перемещения твердого тела или его точек при механических колебаниях относительно положения равновесия. Эти колебания являются следствием взаимодействия четырех факторов: упругой реакции системы, степени ее демпфирования, силы инерции, характера и величины внешней нагрузки. Вибрационная диагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования, основанный на анализе параметров вибрации, создаваемой работающим оборудованием, или являющейся вторичной вибрацией, обусловленной структурой исследуемого объекта. Неразрушающий контроль, основанный на измерении упругих колебаний, возникающих в объекте контроля, называют вибрационным неразрушающим контролем. Колебания движущихся частей, а также пульсации потока технологической среды создают в механическом оборудовании и трубопроводах вибрации. Параметры колебаний, наряду с величиной возмущающих сил, определяются параметрами технического состояния оборудования: наличием зазоров в сопряжениях, деформацией и износом деталей, нарушением центровки валов, ослаблением креплений и т. д. Поэтому анализ вибрационных колебаний позволяет получить необходимую информацию о состоянии оборудования. Вибрационная диагностика основана на измерении и анализе параметров вибрации диагностируемого оборудования, наиболее успешно используется для диагностики вращающегося оборудования, решая более 90 % задач определения и прогноза его состояния.

Источником колебаний объекта служат соударения его деталей. Они отличаются высокими частотами (тысячи Гц), малыми амплитудами смещения (доли мкм) и значительными ускорениями (сотни см/сек 2 ). Колебания объекта, возбуждаемые соударением деталей, называют акустическими колебаниями Глава 6

ВНУТРИТРУБНАЯ ДИАГНОСТИКА

6.1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ При эксплуатации трубопроводов требуется своевременная оценка их работоспособности, выявление локальных аварийных участков и осуществление их ремонта. В настоящее время наиболее производительным способом контроля трубопроводов является внутритрубная диагностика (ВТД), которая с большой надежностью выявляет большинство дефектов труб. Внутритрубная дефектоскопия позволяет проводить обследование линейной части газопроводов на всем ее протяжении, выявлять различные несовершенства и дефекты, являющиеся потенциальными причинами аварийных отказов [137, 138].



Внутритрубная диагностика трубопроводов основана на использовании автономных снарядов-дефектоскопов (поршней, pigs), движущихся внутри контролируемой трубы под напором перекачиваемого продукта (нефть, нефтепродукты, газ и т. п.). Ко времени разработки и создания внутритрубных снарядовдефектоскопов был накоплен достаточно большой опыт применения на заводах магнитной дефектоскопии труб с неочищенной поверхностью, покрытой тонким, но неравномерным слоем окалины. Снаряд снабжен аппаратурой (обычно ультразвуковой или магнитной) для НК трубы, записи и хранения в памяти данных контроля и вспомогательной служебной информации, а также источниками питания аппаратуры. В связи с большим количеством повреждений труб подземных магистральных газопроводов по механизму как общей коррозии, так и стресс-коррозии в США в конце 50-х, а в СССР в конце 70-х годов были предприняты первые попытки решения проблемы по разработке и созданию внутритрубных снарядов-дефектоскопов для контроля подземных трубопроводов. Отечественными специалистами еще в начале 70-х годов был разработан и создан снаряд-дефектоскоп на базе постоянных магнитов для регистрации коррозионных дефектов в газонефтепроводах малого диаметра — 300 мм. УДТ-300 был изготовлен на базе постоянных магнитов феррит-барий, более поздняя модификация УДТ-350 — на постоянных магнитах самарий-кобальт. В этом было основное отличие отечественных снарядов-дефектоскопов от зарубежных.

В дальнейшем появилась необходимость в разработке надежных и высокоэффективных средств ВТД магистральных трубопроводов диаметром до 1,5 м.

К настоящему времени создано большое количество разных типов снарядовдефектоскопов, которые являются основным средством ВТД.

Использование магнитных методов для обнаружения дефектов в стенках подземных трубопроводов является довольно трудной задачей в научном плане Глава 7

ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ НАДЕЖНОСТИ

В ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКЕ

7.1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ Современные технические устройства (объекты) — это сложные системы, состоящие из множества взаимодействующих разнородных элементов (число которых может достигать десятков тысяч) и предназначенные для выполнения определенных функций. Элемент — это часть системы, отдельные компоненты которой не представляют самостоятельного интереса в рамках конкретного рассмотрения. Под системой принято понимать совокупность совместно действующих элементов и связей между ними, предназначенных для выполнения определенных заданных функций. Один и тот же объект в зависимости от той задачи, которая решается, может рассматриваться как система или как элемент.

Например, двигатель обычно рассматривается как система. Однако он может стать элементом более крупного объекта — ракеты, рассматриваемой как система.

Сложность системы можно понимать как сложность в структуре, так и сложность в поведении системы (динамическая сложность). В большинстве случаев сложность системы определяется наличием большого числа элементов, входящих в ее состав, а также порядком связей ее элементов, т. е. порядком взаимодействия их и узлов системы при ее функционировании. Общую картину связей между всеми элементами системы отражает структура системы.

Исследование этих структур позволяет выявлять особенности функционирования системы в различных условиях, определять требуемые характеристики и снижать риск возникновения нештатных ситуаций при эксплуатации. Это связано с тем, что отказы могут приводить к большим экономическим потерям и вызывать аварийные ситуации. Поэтому создание высоконадежных систем, обладающих высокими характеристиками в эксплуатации, является актуальной проблемой.

Наиболее общими характеристиками любых сложных систем считаются эффективность и надежность. Если изделие может служить источником опасности, то для его описания используют понятия «живучесть» и «безопасность» [274].

Надежность — свойство системы сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять Глава 8

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОЦЕНКЕ РЕСУРСА

ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ

8.1. ВИДЫ РЕСУРСА Ресурс является одним из показателей долговечности [214, 233, 286].

Долговечность — свойство системы сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Система может перейти в предельное состояние, оставаясь работоспособной, если, например, ее дальнейшее применение по назначению станет недопустимым по требованиям безопасности, экономичности и эффективности.

Понятие ресурса можно интерпретировать по-разному.

Ресурс — суммарная наработка системы (продолжительность или объем работы системы) от начала ее эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние, при котором дальнейшая эксплуатация прекращается по требованиям безопасности, экономичности и эффективности.

С этим понятием тесно связано и другое — ресурсный отказ.

Под ресурсным отказом подразумевается отказ, в результате которого система достигает предельного состояния. Характеристики предельных состояний могут иметь различную природу и значения количественных параметров.

Поэтому были введены следующие понятия: назначенный, технический, экономический, маркет-ресурс, экологический и морально-эстетический.

Наработка до отказа — наработка системы от начала эксплуатации до возникновения первого отказа.

Средний ресурс — математическое ожидание ресурса.

Остаточный ресурс — суммарная наработка системы от момента контроля ее технического состояния до перехода в предельное состояние.

Гамма-процентный ресурс — суммарная наработка, в течение которой система не достигнет предельного состояния с вероятностью, выраженной в процентах. Здесь, как и ранее, система может перейти в предельное состояние, оставаясь работоспособной, если, например, дальнейшее применение по назначению станет недопустимым по требованиям безопасности, экономичности и (или) эффективности.

Назначенный ресурс — суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация системы должна быть прекращена независимо от его технического Глава 9

ИДЕНТИФИКАЦИЯ СИГНАЛОВ ПРИ КОНТРОЛЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

9.1. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ОБЪЕКТОВ

ИДЕНТИФИКАЦИИ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Эффективное решение задач технического диагностирования сложных объектов может быть получено только в результате анализа множества состояний, в которых объекты находятся в период эксплуатации. Формирование этого множества и применение теоретических методов его анализа основываются на исследовании диагностических моделей объектов.

9.1.1. Диагностическая модель Диагностическая модель (ДМ) — это формализованное описание объекта диагностирования, адекватно отображающее структуру, процесс смены технических состояний и обеспечивающее возможность определения технического состояния с требуемой глубиной [76, 194, 279]. Она является исходной для создания алгоритмов диагностирования и ее следует рассматривать как результат построения математической модели объекта с учетом их заданного конструктивного исполнения. Диагностическая модель может быть задана в явном или неявном виде. Явная модель представляет собой совокупность формальных описаний исправного и работоспособного объекта и всех его неисправных и неработоспособных состояний. Неявная модель объекта диагностирования это формальное описание объекта, математические модели (ММ) его физических неисправностей и правила получения по этим данным описаний, характеризующих другие состояния. Обычно задается математическая модель исправного объекта, по которой можно построить модели неисправных состояний.

Моделирование является одним из самых надежных методов и эффективных инструментов исследования как простых, так и сложных технических систем, на всех этапах их жизненного цикла. В настоящее время общепринятого понятия модели не существует. Однако с инженерно-технической точки зрения определение «модель объекта» все же имеет смысловое содержание. Поэтому с учетом указанного выше можно ограничиться определением, что модель объекта или процесса представляется некой формализованной сущностью (например, множеством параметров и их взаимосвязей), характеризующей какиелибо определенные свойства реального объекта (процесса), представленные в

ЛИТЕРАТУРА

1. Абрамов А.А. Основы эргономики. М.: РГОТУПС, 2001. 264 с.

2. Аварии и катастрофы. Предупреждение и ликвидация последствий. Кн. 6 / Под ред. В.А. Котляревского. М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2003.

408 с.

3. Автоматическое управление вибрационными испытаниями / А.Г. Гетманов, П.И. Дехтяренко, Б.Ю. Мандровский-Соколов и др. М.: Энергия, 1978. 112 с.

4. Адамович Н.В. Управляемость машин (эргономические основы оптимизации рабочего места человека-оператора). М.: Машиностроение, 1977. 280 с.

5. Азарсков В.Н., Стрельников В.П. Надежность систем управления и автоматики:

учеб. пособие. Киев: НАУ, 2004. 164 с.

6. Аксенов И.Б. Дефектоскопия по фрактальным свойствам акустических откликов // Изв. вузов. Авиац. техника. 2005. № 2. С. 78–80.

7. Акустическая диагностика и контроль на предприятиях топливно-энергетического комплекса / В.М. Баранов, А.И. Гриценко, А.М. Карасевич и др. М.: Наука, 1998. 304 с.

8. Акустическая эмиссия в экспериментальном материаловедении / Н.А. Семашко, В.И. Шпрот, Б.Н. Марьин и др. Под общ. ред. Н.А. Семашко и В.И. Шпрота.

М.: Машиностроение, 2002. 240 с.

9. Акустическая эмиссия и ее применение для неразрушающего контроля в ядерной энергетике / Под ред. К.В. Вакара. М.: Атомиздат, 1980. 216 с.

10. Теоретические основы испытаний и экспериментальная отработка сложных технических систем: учеб. пособие / Л.Н. Александровская, В.И. Круглов, А.Г. Кузнецов и др. М: Логос, 2003. 736 с.

11. Алешин Н.П. Оценка остаточного ресурса сварных конструкций // Сварка и диагностика. 2007. № 2. С. 4–10.

12. Алешин Н.П. Физические методы неразрушающего контроля сварных соединений: учеб. пособие. М.: Машиностроение, 2006. 368 с.

13. Алешин Н.П., Бигус Г.А., Лютов М.А. Диагностирование объектов стартовых комплексов изделий ракетно-космической техники с использованием акустических методов контроля // Дефектоскопия. 2002. № 2. С. 3–14.

14. Алешин Н.П., Ермолов И.Н., Потапов А.И. Неразрушающий контроль. В 5 кн.

Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие. М.: Высш. шк., 1991.

283 с.

15. Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Радиационная, ультразвуковая и магнитная дефектоскопия металлоизделий: учеб. для ПТУ. М.: Высш. шк., 1991. 271 с.

16. Алымов В.Т., Тарасова Н.П. Техногенный риск: Анализ и оценка. М.: ИКЦ «Академкнига», 2005. 118 с.

17. Андрейкив А.Е., Лысак Н.В. Метод акустической эмиссии в исследовании процессов разрушения. Киев: Наук. думка, 1989. 176 с.

18. Астафьева Н.М. Вейвлет-анализ: основы теории и примеры применения // Успехи физ. наук. 1996. Т. 166, № 11. С. 1145–1170.

19. Надежность функционирования программного обеспечения / С.И. Баглюк, М.Г. Мальцев, В.А. Смагин, Г.В. Филимонихин. СПб, 1991. 78 с.

20. Бакунов А.С., Шатерников В.Е., Шлеин Д.В. Вейвлет-анализ магнитного поля дефекта сплошности в ферромагнитном изделии. Исследование коэффициентов 600 Литература вейвлетного преобразования внутреннего дефекта сплошности // Неразрушающий контроль и техническая диагностика: тез. докл. 18 Всерос. науч.-техн.

конф. с междунар. участием. Н. Новгород 29.09.08–03.10.08. М.: Машиностроение, 2008. C. 17–18.

21. Баранов В.М., Молодцов К.И. Акустико-эмиссионные приборы ядерной энергетики. М.: Атомиздат, 1980. 144 с.

22. Бармин И.В., Соколов Е.И., Прохорович В.Е. О разработке систем мониторинга и прогнозирования состояния оборудования при проектировании стартовых комплексов космического назначения // В мире неразрушающего контроля. 2001.

№ 4 (14). С. 1–5.

23. Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия, 1984.

280 с.

24. Бигус Г.А. Акустические волны, возникающие при взаимодействии тел с корпусом объекта контроля // Производство и надежность сварных конструкций: сб.

докл. науч.-техн. конф. стран СНГ. Калининград, 1993. С. 121.

25. Бигус Г.А. Диагностирование объектов стартовых комплексов изделий ракетнокосмической техники с использованием акустических методов контроля // Ультразвуковая дефектоскопия металлоконструкций: сб. докл. XVIII Всерос. конф.

СПб., 2001. С. 16–18.

26. Бигус Г.А. Применение метода акустической эмиссии для исследования дефектности элементов конструкции: cб. докл. III Всесоюз. совещ. по физике отказов.

М., 1984. С. 167–168.

27. Бигус Г.А. Требования к системам технического диагностирования оборудования стартовых комплексов ракет-носителей // Свароч. пр-во. 2004. № 10. С. 50–55.

28. Бигус Г.А. Требования к системам технического диагностирования оборудования стартовых комплексов ракет-носителей // Технология машиностроения. 2004.

№ 5. С. 46–52.

29. Бигус Г.А. Эмиссия волн напряжения при циклических испытаниях алюминиевых сплавов АМг6 // Динамические характеристики механических систем. Киев:

Наук. думка, 1984. С. 62–68.

30. Бигус Г.А., Алешин Н.П. Особенности проведения акустико-эмиссионного контроля объектов при решении задач определения ресурса их эксплуатации // Неразрушающий контроль и диагностика: сб. докл. XVI Рос. науч.-техн. конф.

СПб., 2002. С. 138–139.

31. Бигус Г.А., Даниев Ю.Ф. Техническая диагностика опасных производственных объектов. М.: Наука, 2010. 415 с.

32. Бигус Г.А., Дорохова Е.Г. Идентификация источников акустической эмиссии на основе параметров распределения вероятности амплитуды сигнала акустической эмиссии // Техн. диагностика и неразрушающий контроль. 1998. № 3.

С. 25–31.

33. Бигус Г.А., Зайчук В.И. Дефекты стальных вертикальных цилиндрических сварных резвуаров для хранения нефтепродуктов // Технология машиностроения.

2003. № 2. С. 45–48.

34. Бигус Г.А., Зайчук В.И. Обнаружение коррозионного поражения внутренней стенки резервуара акустико-эмиссионным методом // Техн. диагностика и неразрушающий контроль. 1999. № 5. С. 38–41.

35. Бигус Г.А., Лютов М.А. Оценка дефектов, развивающихся до критических размеров в объектах стартовых комплексов при длительной эксплуатации // сб.

докл. III Укр. науч.-техн. конф. Днепропетровск, 2000. С. 11–19.

36. Бигус Г.А., Лютов М.А. Применение акустических методов контроля при диагностировании объектов стартовых комплексов // Современные методы и средства неразрушающего контроля и технической диагностики: сб. докл. IX ежегод.

семинара-выставки. Ялта, 2001. С. 25–26.

Литература

37. Бигус Г.А., Теплинский Ю.А. Применение метода акустической эмиссии для оценки эффективности ремонтных мероприятий на линейной части магистральных газопроводов // Техн. диагностика и неразрушающий контроль. 2000. № 5.

С. 39–44.

38. Бигус Г.А., Травкин А.А., Даниев Ю.Ф. Вейвлет-анализ сигналов акустической эмиссии при диагностике конструкций // Сварка и контроль, 2012. № 4. С. 34–39.

39. Бигус Г.А., Шип В.В. Прогнозирование разрушающего давления объектов, работающих под нагрузкой на основе анализа акустико-эмиссионных параметров материалов и сварных швов // Сварные конструкции: сб. докл. Междунар. конф.

Киев, 1990. С. 16–21.

40. Биргер И.А. Техническая диагностика. М.: Машиностроение, 1978. 240 с.

41. Бирюков Г.П., Смирнов В.И., Торпачев А.В. Разработка систем обеспечения безопасности функционирования ракетно-космических комплексов. М.: Машиностроение, 2002. 236 с.

42. Блейхуд Р. Быстрые алгоритмы цифровой обработки сигналов. М.: Мир, 1998.

448 с.

43. Богданов Е.А. Основы технической диагностики нефтегазового оборудования:

Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. шк., 2006. 279 с.

44. Бойко В.С., Нацик В.Д. Элементарные дислокационные механизмы акустической эмиссии // Элементарные процессы пластической деформации кристаллов:

сб. ст. Киев: Наук. думка, 1978. С. 15–89.

45. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение,1984. 312 с.

46. Болотин Ю.И., Маслов Л.А., Полунин Р.И. Установление корреляции между размерами трещины и амплитудой импульсов АЭ // Дефектоскопия. 1975. № 4.

С. 11–22.

47. Борщевская Д.Г., Бигус Г.А. К вопросу о контроле качества сварных соединений алюминиево-магниевого сплава АМг6 // Проектирование сложных технических систем: сб. науч. тр. Киев: Наук. думка, 1989. С. 8–9.

48. Исследование неравномерности пластической деформации методом акустической эмиссии / Д.Г. Борщевская, Г.А. Бигус, Т.Я. Эвина и др. // Физика металлов и металловедение. 1989. № 68, вып. 1. С. 192–196.

49. Брендат Дж., Пирсон А. Применения корреляционного и спектрального анализа / Пер. с англ. В.Е. Привальского. М.: Мир, 1983. 312 с.

50. Бреховских Л.М., Гончаров В.В. Введение в механику сплошных сред. М.: Наука, 1982. 334 с.

51. Броек Д. Основы механики разрушения. М.: Высш. шк., 1980. 368 с.

52. Надежность железнодорожных операторов как фактор безопасности движения / В.Г. Брусенцов, М.И. Ворожбиян, О.В. Брусенцов и др. // Iнформацiйно-керуючi системи на залiзничному транспортi. 2009. № 2. C. 68–72.

53. Будадин О.Н., Вавилов В.П., Абрамова Е.В. Тепловой контроль. М: Изд. дом «Спектр», 2013. 176 с.

54. Буденков Г.А., Недзвецкая О.В. Волны Рэлея, излучаемые моделями источников акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1992. № 4. С. 8–16.

55. Буйло С.И., Трипапин А.С. Об информативности амплитудного распределения сигналов акустической эмиссии // Дефектоскопия. 1979. № 12. С. 32–41.

56. Бурков В.Н., Грацианский Е.В., Дзюбко С.И., Щепкин А.В. Модели и механизмы управления безопасностью. М.: СИНТЕГ, 2001. 160 с.

57. Бухтияров И.Д., Серьезнов А.Н., Степанова Л.Н. Контроль качества продукции:

Акустическая эмиссия. М.: Знание, 1988. 62 с.

58. Быстрова Н.А. и др. Диагностика зубчатых венцов вращающихся печей // Сварка и диагностика. 2012. № 2. С. 39–41.

602 Литература

59. Быстрова Н.А. и др. Проблемы внедрения технологий НК объектов котлонадзора // Технадзор. 2013. № 4 (77). С. 18–19.

60. Вадзинский Р.И. Справочник по вероятностным распределениям. СПб.: Наука, 295 с.

61. Вайнберг В.Е. Акустическая эмиссия при деформировании образцов из сталей с различными скоростями и переменой знака // Дефектоскопия. 1975. № 5.

С. 133–135.

62. Варовин А.Я., Карзов Ю.Я., Маргопин Б.З. Проблемы прогнозирования работоспособности конструкций по данным НК // В мире неразрушающего контроля.

2006. Т. 34, № 4. С. 6–11.

63. Василенко Н.В., Макаров В.А. Модели оценки надежности программного обеспечения // Вест. Новгород. государств. ун-та. 2004. № 28. C. 126–132.

64. Вахавиолос С.Дж., Вонг В.Д. Совершенствование метода и средств акустическоэмиссионного контроля работающего оборудования: Оценка возможности дальнейшей эксплуатации (ВДЭ) и неразрушающий контроль на основе анализа рисков (ОВ-ДЭ/КОАР) // Тез. докл. III Междунар. конф. «Диагностика трубопроводов». М., 2001. С. 217.

65. Вибрации в технике: Справочник: В 6 т. / Ред. совет: В.Н. Челомей. М.: Машиностроение,1981. Т. 5: Измерения и испытания / Под ред. М.Д. Генкина. 496 с.

66. Вибрация и вибродиагностика судового оборудования / А.А. Александров и др.

Л.: Судостроение, 1986. 286 с.

67. Викторов И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Рэлея и Лэмба в технике. М.: Наука, 1966. 169 с.

68. Винокуров В.А., Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. М.: Машиностроение, 1989. 576 с.

69. Витязев В.В. Вейвлет-анализ временных рядов. СПб.: Изд-во С.-Петерб. ун-та,

2001. 58 с.

70. Владимиров В.И. Физическая теория пластичности и прочности. Л.: Изд-во ЛПИ, 1975. Ч. 2. 152 с.

71. Волков Л.И., Рудаков В.Б. Статистический контроль иерархических систем. М.:

Изд-во СИП РИА, 2002. 360 с.

72. Волченко В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлоконструкций. М.: Металлургия, 1979. 88 с.

73. Волченко В.Н. Оценка и контроль качества сварных соединений с применением статистических методов. М.: Изд-во стандартов, 1974. 156 с.

74. Воробьев В.И., Грибунин В.Г. Теория и практика вейвлет-преобразования. СПб.:

ВУС, 1999. 208 с.

75. Воронков И.В., Воронкова Л.В., Данилов В.Н. Преобразователи с фазированными антенными решетками. М.: Изд. дом «Спектр», 2013. 30 с.

76. Воскобоев В.Ф. Надежность технических систем и техногенный риск. М.: ООО ИД «Альянс», 2008. Ч. 1. 200 с.

77. Временный классификатор токсичных промышленных отходов. М.: Минздрав СССР, ГКНТ СССР, 1987.

78. Галась М.И., Даниев Ю.Ф., Демченко А.В. Оценка надежности элементов автоматики с учетом априорной информации об отработке аналогов // Техн. механика.

2002. № 1. С. 105–110.

79. Гасов В.М., Цыганенко А.М. Надежность, эргономика и качество АСОИУ. М.:

МГУП, 2006. 302 с.

80. Генкин М.Д., Соколова А.Г. Виброакустическая диагностика машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1987. 288 с.

81. Гилман Дж.Д. Микродинамическая теория пластичности // Микропластичность.

М.: Металлургия, 1972. 19 с.

Литература

82. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. 521 с.

83. Горбачев В.Н., Захаров В.В., Параев С.А. и др. Исследование параметров акустической эмиссии металлов при различных видах нагружения // III Всесоюз.

науч.-техн. конф. по неразрушающим физ. методам и средствам контроля: сб.

тез. Киев, 1977. С. 563–566.

84. Горбунов А.И., Лыков Ю.И. Влияние амплитудно-частотной характеристики объекта контроля на измерение спектров акустической эмиссии // Дефектоскопия.

1988. № 12. С. 35–41.

85. Горелик А.Л. Алгоритмы распознавания систем технической диагностики // Диагностика и прогнозирование разрушения свар. конструкций. 1986. № 3. С. 22–28.

86. ГОСТ 18442-80. Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования. Взамен ГОСТ 18442-73; введен 01.07.1981.

87. ГОСТ 28195-89. Оценка качества программных средств. Общие положения. М.:

Госком. СССР по стандартам. 38 с.

88. ГОСТ Р ИСО 7919-1-99. Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на вращающихся валах. Общие требования. М.: Госстандарт России, 2000. 15 с.

89. ГОСТ 24.701-86 Надежность автоматизированных систем управления. М.: Госстандарт, 1986. 11 с.

90. Грешников В.А., Брагинский А.П. Применение статистической обработки сигналов акустической эмиссии для прогнозирования смены стадий деформаций при статическом нагружении образцов из трубной стали // Метрология. 1979. № 10.

С. 5–11.

91. Грешников В.А., Дробот Ю.И. Акустическая эмиссия. М.: Изд-во стандартов, 1976. 270 с.

92. Громов О.Г., Додин И.С., Галкин О.С. Внедрение методов НК технического состояния при эксплуатации космических комплексов // В мире неразрушающего контроля. 2004. № 4. С. 1–8.

93. Губинский А.И. Надежность и качество функционирования эргатических систем.

Л.: Наука, 1982. 276 с.

94. Гуменюк В.А., Сульженко В.А., Казанови В.А. и др. Система классификации степени опасности источников акустической эмиссии и критерии экспресс-оценки состояния объекта на основе нечетной логики // Техн. диагностика и неразрушающий контроль. 2003. № 1. С. 14–23.

95. Гуменюк В.А., Сульженко В.А., Яковлев А.В. Современные возможности и тенденции развития акустико-эмиссионного метода // В мире неразрушающего контроля. 2000. № 3. С. 2.

96. Гусев О.В. Акустическая эмиссия при деформировании монокристаллов тугоплавких металлов. М.: Наука, 1982. 108 с.

97. Даниев Ю.Ф., Пошивалов В.П. Оценка остаточного ресурса сложных технических систем // Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. «Актуальнi проблеми механiки суцiльного середовища i мiцностi конструкцiй». Днепропетровск: ДНУ,

2007. С. 385–386.

98. Даниев Ю.Ф. Классификация сигналов при оценке состояния технических систем // Техн. механика. 1993. Вып. 2. С. 119–123.

99. Даниев Ю.Ф. Экстремальные значения среднего ресурса систем с резервированием // Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. «Надежность и безопасность систем». Минск, 1997. С. 31.

100. Даниев Ю.Ф., Демченко А.В., Пошивалов В.П. Асимптотические свойства остаточного ресурса сложных технических систем // Математичнi проблеми технiчно механiки : Материалы Междунар. науч. конф., 2008. Днепропетровск;

Днепродзержинск, 2008. С. 48.

604 Литература

101. Даниев Ю.Ф., Переверзев Е.С. Прогнозирование ресурса технических систем на основе экспертных интервальных оценок // Техн. механика. Вып. 7. 1998.

С. 149–155.

102. Даниев Ю.Ф., Пошивалов В.П. Моделирование фрактальных случайных процессов // Тез. докл. Междунар. конф. «Актуальные проблемы прикладной математики и механики». Харьков: ИПМаш им. А.Н. Подгорного НАН Украины, 2006.

С. 7.

103. Даниев Ю.Ф., Пошивалов В.П. Оценка надежности программной составляющей эргатической системы управления // Информационные технологии в управлении сложными системами – 2013: науч. конф.: сб. докладов. Днепропетровск. ИТМ НАНУ и ГКАУ, 2013. Электронное научное издание на CD-R.

104. Даниев Ю.Ф., Редько С.Ф., Серебряный И.А. Формирование заданного вибрационного состояния механических конструкций при многомерном случайном нагружении // Вибродиагностика авиационных конструкций. М.: НИИ гражд.

авиации, 1988. С. 83–90.

105. Даниев Ю.Ф., Редько С.Ф. Сравнительная оценка эффективности алгоритмов генерирования случайных процессов // Кибернетика и вычисл. техника. 1988.

Вып. 79. С. 92–97.

106. Даниев Ю.Ф., Рыжов В.П. Распознавание сигналов на основе многобазисных представлений // Радиотехника. 1984. № 4. С. 79–80.

107. Даниев Ю.Ф., Рыжов В.П. Формирование признаков при распознавании сложных акустических сигналов // Прикл. акустика, ТРТИ. 1985. Вып. 11. С. 134–137.

108. Даниев Ю.Ф., Рыжов В.П. Экспериментальное исследование алгоритмов классификации сигналов в спектральной области // Изв. вузов СССР. Радиоэлектроника. 1983. Т. 26. № 12. С. 69–71.

109. Даниев Ю.Ф., Пошивалов В.П. Оценка комплексных показателей надежности эргатических систем // Математичнi проблеми технiчно механiки-2010: мiжн. наук. конф.: зб. праць. Днiпропетровськ – Днiпродзержинськ: Днiпродзерж. держ.

технологiчний унiвер., 2010. С. 201.



Pages:   || 2 |
Похожие работы:

«УДК 543.429.23 ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА ЯДЕРНОГО МАГНИТНОГО РЕЗОНАНСА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ М.Г. Морозов1, А.В. Муханов2, И.С. Савилкин3 аспирант, кандидат технических наук, доцент кафедры «Электротехника и автоматика», заместитель директора института «Информационных систем и технологий», 3 студент физический факультет, Южный федеральный университет (Ростов-на-Дону), Россия Ростовский государственный строительный университет, Россия кафедра «Информационных систем в строительстве», Ростовский государственный...»

«НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРОННОГО ДОКУМЕНТООБОРОТА ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАН Пахомова У. А., Кожушкова Н.В. ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» Магнитогорск, Россия SOME PECULIARITIES OF ELECTRONIC CIRCULATION OF DOCUMENTS OF FOREIGN COUNTRIES Pakhomova U. A., Kozhushkova N.V. Nosov Magnitogorsk State Technical University Magnitogorsk, Russia При организации рациональной системы документационного обеспечения в качестве объекта исследования можно...»

«Иркутский государственный технический университет Научно-техническая библиотека Автоматизированная система книгообеспеченности учебного процесса Рекомендуемая литература по учебной дисциплине Теория автоматического управления № п/п Краткое библиографическое описание Электронный Гриф Полочный Кол-во экз. индекс 1) Автоматизация технологических и производственных процессов в 658.0 18 экз. машиностроении : учеб. для студентов вузов по направлению А22 Конструкторско-технологическое обеспечение...»

«ИНСТИТУТ ЮНЕСКО ПО ИНФОРМАЦИОННЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ В ОБРАЗОВАНИИ INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES IN EDUCATION Moscow ИНФОРМАЦИОННЫЕ И КОММУНИКАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ОБРАЗОВАНИИ Москва УДК 371.31 ББК 74.202 Институт ЮНЕСКО по информационным технологиям в образовании И 74 Информационные и коммуникационные технологии в образовании : монография / Под.редакцией: Бадарча Дендева – М. : ИИТО ЮНЕСКО, 2013. – 320 стр. Бадарч Дендев, профессор, кандидат технических наук Рецензент: Тихонов Александр...»

«ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СПВ» СТАНДАРТ СТО 18319587.001-2013 ОРГАНИЗАЦИИ ООО «СПВ» УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Супериор Продактс Восток» _ Р.А. Хабибуллин МАТЕРИАЛЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ Технические условия Москва СТО 18319587.001-2013 СТО 18319587.001-2013 Предисловие РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «СПВ» УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Генерального директора Общества с ограниченной ответственностью «СПВ» № _8/12_ от «1_» декабря 2013 года...»

«Техническая политика ОАО “МРСК Центра” Разработана в соответствии с Положением о технической политике в распределительном электросетевом комплексе ФСК ЕЭС 2010 г. 2 ДТР ОАО «МРСК Центра» Сведения о документе Приказом генерального директора ОАО «МРСК Введен в действие Центра» № 15 от 27.01.2010 г. Периодическая проверка Производится начальником ДТР не реже 1 раза в год Ответственный по Начальник ДТР процедуре Версия №1 По результатам применения или при изменении Внесение изменений требований...»

«ОГАОУ СПО «Алексеевский агротехнический техникум» Обеспечение образовательного процесса электронными информационными ресурсами и средствами обеспечения образовательного процесса (по состоянию на 1апреля 2015 года) № Дисциплина, ФИО преподавателя Наименование и краткая характеристика библиотечноКоличество п/п информационных ресурсов и средств обеспечения экземпляров, образовательного процесса, в том числе электронноточек доступа библиотечных систем и электронных образовательных ресурсов...»

«УДК 556;551.4 МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К ОЦЕНКЕ СТЕПЕНИ ДРЕНИРОВАННОСТИ УРБАНИЗИРОВАННЫХ ТЕРРИТОРИЙ Покровский В.Д.1, Дутова Е.М.1, Никитенков А.Н.1, Кузеванов К.И.1, Покровский Д.С.2 Национальный исследовательский Томский политехнический университет, Томск, Россия (634050, г. Томск, проспект Ленина, д. 30), e-mail: vdp@tpu.ru Томский государственный архитектурно-строительный, университет, Томск, Россия (634003, г. Томск, пл. Соляная, 2), e-mail: dsp@sibmail.com Множество городов и населённых...»

«Федеральное агентство лесного хозяйства ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «РОСЛЕСИНФОРГ» СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ ЛЕСОВ (Филиал ФГУП «Рослесинфорг» «Севзаплеспроект») ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ РЕГЛАМЕНТ СЕВЕРО-ЗАПАДНОГО ЛЕСНИЧЕСТВА ЛЕНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ Книга 2 Приложения Директор филиала С.П. Курышкин Руководитель работ, начальник партии А.Ю. Петухин Санкт-Петербург Оглавление Книга 2 Приложение 1 Перечень законодательных, нормативно-правовых актов,...»

«НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ Стандарт организации Инженерные сети наружные ТРУБОПРОВОДЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ Технические требования, правила и контроль выполнения работ СТО НОСТРОЙ 2.18.116-2013 Стандарт НП СРОС «Строители Воронежской области» СТО 005 НОСТРОЙ 2.18.116 -2014 ИзДАНИЕ ОфИЦИАЛЬНОЕ Москва 2015 Некоммерческое партнёрство саморегулируемая организация в строительстве «Региональное объединение организаций строительного комплекса Строители Воронежской области 394030,...»

«Гагаринский А.В. Ключевые показатели эффективности трудовой деятельности менеджеров: теоретические и практические аспекты Монография МОСКВА 2015 Ключевые показатели эффективности трудовой деятельности менеджеров: теоретические и Гагаринский А.В. практические аспекты УДК 332 ББК У65 Г 12 Рецензент: Доктор экономических наук, профессор Косякова Инесса Вячеславовна, зав.каф “Национальная и мировая экономика” Самарского государственного технического университета, Доктор экономических наук,...»

«ФГБОУ ВПО «Самарский государственный технический университет» Факультет Нефтетехнологический Кафедра “Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений” ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВЫХ И ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ ДЛЯ СТУДЕНТОВ ДНЕВНОЙ, ЗАОЧНОЙ И ДИСТАНЦИОННОЙ ФОРМ ОБУЧЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 130503 «РАЗРАБОТКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ» И НАПРАВЛЕНИЯ 131000 «НЕФТЕГАЗОВОЕ ДЕЛО» ПРОФИЛЬ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБЪЕКТОВ ДОБЫЧИ ГАЗА, ГАЗОКОНДЕНСАТА И ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ,...»

«НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ Стандарт организации Инженерные сети наружные ТРУБОПРОВОДЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ Технические требования, правила и контроль выполнения работ СТО НОСТРОЙ 2.18.116-2013 Стандарт НП СРОС «Строители Воронежской области» СТО 005 НОСТРОЙ 2.18.116 -2014 ИзДАНИЕ ОфИЦИАЛЬНОЕ Москва 2015 Некоммерческое партнёрство саморегулируемая организация в строительстве «Региональное объединение организаций строительного комплекса Строители Воронежской области 394030,...»

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ГОСУДАРСТВЕННЫМ РЕЗЕРВАМ федеральное государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение ТОРЖОКСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ СТО ТПК СТАНДАРТ 2 – 2015 ОРГАНИЗАЦИИ Стандартизация в Российской Федерации МЕТОДИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ Общие требования к построению, изложению, содержанию и оформлению Торжок СТО ТПК 2 2015 Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом...»

«Санкт-Петербургский Российская академия наук политехнический Институт университет народнохозяйственного Петра Великого прогнозирования ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА КОМПЛЕКСНОГО РАЗВИТИЯ АРКТИЧЕСКОЙ ЗОНЫ РФ Санкт-Петербург ББК 65.5(00) Т 33 Р е ц е н з е н т ы: член-корреспондент РАН В. А. Цветков (Институт проблем рынка РАН), доктор экономических наук, профессор Н. П. Иващенко (экономический факультет МГУ) Ответственный редактор доктор экономических наук, профессор Н. И. Диденко (Санкт-Петербургский...»



 
2016 www.os.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Научные публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.