WWW.OS.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Научные публикации
 

Pages:   || 2 |

«которой является совершенствование технологии лезвийной обработки путем применения газообразной СОТС, без сомнений являе ...»

-- [ Страница 1 ] --

Отзыв

на автореферат диссертации Асоскова А. С. «СО ВЕРШ ЕНСТВОВАНИ Е

ТЕХНОЛОГИИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПУТГМ ОХЛАЖ ДЕНИЯ

ЗОНЫ РЕЗАНИЯ ИОНИЗИРОВАННЫ М В ВИХРЕВЫХ ПОТОКАХ

ВОЗДУХОМ» представленной на соискание ученой степени кандидата

технических наук по специальностям 05.02.08 - «Технология

машиностроения» и 05.02.07 - «Технолог ия и оборудование механической и

физико-технической обработки»

Диссертационная работа, целью которой является совершенствование технологии лезвийной обработки путем применения газообразной СОТС, без сомнений является актуальной. На актуальность указывают приведенные в тексте автореферата случаи, в которых нежелате использовать 1ьно охлаждение жидкостями - обработка поверхностей деталей вакуумных камер и применение режущего твердосплавного инструмента для прерывистого резания.

Структура работы имеет вполне понятную последовательность:



подробный обзор состояния вопроса охлаждения зоны резания ионизированным воздухом, предложено новое рациональное решение для получения ионизированного воздуха на принципах отличных от известных устройств, проведение исследований по уточнению физического механизма ионизации воздуха в устройстве, проведение большого количества экспериментальных исследований для оценки влияния получаемой газовой СОТС на показатели качества обработанной поверхности и стойкость режущего инструмента и сравнение с охлаждающими жидкостями, разработка средств по применению результатов работы.

Большая часть экспериментальных исследований выполнена на стендах в условиях лабораторий и цехов машиностроительного производства с применением а [тестованных средств измерений, что способствует доверию в полученных результатах исследований.

Большое внимание автор уделял применяемости результатов своей работы, что выражено в подробных рекомендациях, методиках и алгоритме по назначению технологических режимов обработки, приведенные в последней главе, и примерами для характерных деталей в последнем приложении.

Считаю нужным отметить, что автор использовал широкий список использованных источников, что говорит о тщательности и скрупулезности выполнения работы.

В качестве недостатка отмечаю преимущественно экспериментальный характер работы. Однако этот недостаток не затрагивает полученную новизну и результаты исследований.

Считаю, что диссертация Асоскова А. С. является законченной научно­ исследовательской работой, а ее автор Асосков Александр Сергеевич заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальностям: 05.02.08 - «Технология машиностроения» и 05.02.07

–  –  –

обработки».

Д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Металлорежущие станки и инструменты» ФГБОУ ВПО «Брянский государственный технический университет». 241035, г. Брянск, бульвар 50-летия Октября, 7.

Телефон:

(4832) 588-289, Е-таП : т51@Щ-Ьгуап5к.ги

–  –  –

Докторская диссертация Хандожко А. В. была защищена по специальности 05.03.01-Процессы механической и физико-технической обработки, станки и инструмент. Технические науки.

о тзы в на автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальностям: 05.02.08 - Технология машиностроения, 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки Асоскова Александра Сергеевича на тему "СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПУТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

ИОНИЗИРОВАННЫМ В ВИХРЕВЫХ ПОТОКАХ ВОЗДУХОМ"

Актуальность темы. Качество ответственных поверхностей при токарной обработке можно повысить применением новых лезвийных инструментов, назначением рациональных режимов обработки и использованием эффективных смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС).

В настоящее время при лезвийной обработке конструкционных сталей в качестве СОТС преимущественно используются смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Существенным недостатком применения СОЖ являются значительные затраты на закупку, очистку, хранение и утилизацию, включая нейтрализацию их вредного воздействия на окружающую среду.

Перспективным способом повышения качества поверхностей деталей с меньшими, чем применение СОЖ, затратами при лезвийной обработке является ММ8-технология (Мт1та1 Меп§еп ЗсНгтег). Однако реализация ММ8-технологии требует переоборудования станка и внесения изменений в конструкцию режущих инструментов для подачи в зону резания масляного аэрозоля. В ряде случаев применение СОЖ и ММ8-технологии крайне нежелательно, например при изготовлении деталей вакуумных камер и приборов. Более совершенной разновидностью СОТС является ионизированный и охлажденный воздух.

Подача в зону резания ионизированного и охлажденного воздуха позволяет повысить качество поверхностей деталей и обеспечивать стойкость лезвийных инструментов в тех же диапазонах параметров, что и при использовании СОЖ и ММ8-технологии, но при меньших затратах.

Получить ионизированный и охлажденный воздух можно с помощью вихревых потоков.

Устройства, ионизирующие и охлаждающие воздух в вихревых потоках, имеют меньшую стоимость, экономят электроэнергию, более компактны и просты в управлении.

Поэтому тема диссертационной работы, направленная на обеспечение качества поверхностей деталей и снижение затрат на лезвийную обработку применением в качестве СОТС воздуха, ионизированного и охлажденного в вихревых потоках, является актуальной.





Объектом исследования диссертационного исследования являются технологические операции лезвийной обработки деталей из конструкционных сталей и оборудование, генерирующее ионизированный и охлажденный воздух в качестве СОТС.

Предметом исследовании - установление взаимосвязей технологического режима токарной обработки и параметров ионизированного и охлажденного в вихревых потоках воздуха с показателями качества обрабатываемых поверхностей деталей и стойкостью лезвийного инструмента.

Теоретические исследования выполнены с использованием основных положений технологии машиностроения, резания материалов, методов математического моделирования и планирования экспериментов.

Экспериментальные исследования: выполнялись в лабораторных и производственных условиях с использованием аттестованных приборов и средств измерения.

Установлены возможность и условия ионизации увлажненного воздуха в вихревых потоках и разработано устройство для эмиссии ионизированного воздуха на основе баллоэлектрического эффекта и его подачи в зону резания, что обеспечивает эффект смазки при лезвийной обработке и повышение стойкости инструмента.

Практическая ценность работы.

Разработано простое и эффективное устройство для ионизации и одновременного охлаждения воздуха (патент РФ № 125915), а также подачи его в зону резания в качестве СОТС при лезвийной обработке деталей из конструкционных сталей, что позволяет уменьшить затраты на обработку, частично или полностью отказаться от применения СОЖ.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются результатами экспериментальных исследований и их теоретическим обоснованием, использованием аттестованных приборов и средств измерений, проверкой полиномиальных эмпирических моделей на адекватность, внедрением результатов работы на производстве.

Результаты работы неоднократно докладывались на научно-технических мероприятиях, опубликованы в изданиях рекомендованных ВАК для публикации соискателями ученных степеней.

Реализация работы и внедрение результатов. Результаты работы внедрены на ОАО «Пензадизельмаш» на операциях точения деталей дизельного двигателя 1-Г1Д4Д из конструкционных сталей с содержанием углерода в пределах 0,3-0,5 % и легирующих компонентов не более 1 %.

Создано вихревое ионизирующее устройство, позволяющее подготавливать и подавать в зону резания ионизированный и охлажденный воздух, используемый в качестве СОТС.

Определены условия получения максимальной концентрации ионов ионизированного воздуха: относительная влажность сжатого воздуха на входе в устройство близкая к 100 % при давлениях в диапазоне 0,5-0,6 МПа.

Автором предложена уточненная формула для определения значения скорости резания с учетом концентрации ионов в ионизированном воздухе. При сохранении стойкости лезвийного инструмента при оптимальных параметрах получения ионизированного и охлажденного воздуха скорость резания автору удалось повысить до 24 % по сравнению с поливом СОЖ.

Автором установлено, что при увеличении концентрации ионов в ионизированном воздухе, используемом в качестве СОТС, от 104 до 10э в 1 см3 мощность резания уменьшалась на 10-30%.

В качестве замечаний можно отметить:

- из автореферата (глава 2) неясно каковы минимально допустимые значения влажности и давления воздуха на входе в устройство для получения оптимального эффекта;

- по автореферату (глава 3) при определении шероховатости и микротвердости указаны технологические параметры процесса, но отсутствует указание на используемое оборудование и режущий инструмент, а также отсутствуют сведения о глубине измененной микротвердости поверхности, условия измерения микротвердости на приборе ПМТ-3.

Отмеченные недостатки не снижают научной ценности диссертационного исследования, диссертация соответствует требованиям ВАК к работам на соискание ученых степеней, а ее автор Асосков Александр Сергеевич, заслуживает присуждения ученной степени кандидата технических наук по специальностям: 05.02.08 - Технология машиностроения, 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки.

Зав. кафедрой "Технология производства систем вооружения", ФГБОУ ВПО "ИжГТУ имени М.Т. Калашникова" д.т.н., профессор Олег Иванович Шаврин Сведения об организации: ФГБОУ ВПО "ИжГТУ имени М.Т. Калашникова", 426069, Удмуртская Республика, г. Ижевск, Студенческая, 7, е-таП: тГойпаШ.ги.

Тел. (3412) 58-53-58, 58-88-52, 58-28-60, факс: (3412) 50-40-55 Диссертация на соискание ученной степени доктора технических наук О.И Шавриным защищена по специальности: 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка металлов Подпись д.т.н., профессора О.И. Шаврина, достоверность предоставленных сведений подтверждаю

–  –  –

ОТЗЫВ На автореферат диссертации Асоскова Александра Сергеевича

«СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ

ПУТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ ИОНИЗИРОВАННЫМ В

ВИХРЕВЫХ ПОТОКАХ ВОЗДУХОМ»

представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - «Технология машиностроения» и 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки»

Диссертационная работа Асоскова Александра Сергеевича посвящается исследованию показателей качества обработанной поверхности и стойкости лезвийного инструмента при использовании охлаждения ионизированным воздухом. Использование ионизированного воздуха в качестве охлаждающей среды известно, над этим направлением работает несколько научных школ.

Однако, в данной работе перекрывается существующий на данный момент пробел, заключающийся в исследовании влияния концентрации ионов на шероховатость, микротвердость и остаточные напряжения на обработанной поверхности, а также температуру в зоне резания и стойкость режущего инструмента. Поэтому представленный труд достоен считаться актуальным.

В работе предложено ионизирующее устройство, в основе работы которого лежит баллоэлектрический эффект. Решение является новым, о чем свидетельствует наличие патента РФ. Считаю, что результаты проведенных исследований с ионизирующим устройством действительно указывают на ионизацию воздуха в описываемых условиях. В последней главе диссертационной работы приводятся подробные указания для эксплуатации ионизирующего устройства на производстве.

Заслуживает внимания подход автора к определению влияния концентрации ионов в СОТС на качество поверхности при точении, который заключается в построении экспериментальных моделей с широкой областью варьирования факторов влияния и последующим построением номограмм.

Таким образом исследовалась шероховатость и микротвердость поверхности.

Другие величины исследовались без построения моделей и завершались построением графических зависимостей.

Полученные положительные результаты исследований автор объясняет наличием смазочного эффекта в зоне резания после образования и послойного разрушения химических пленок из оксидов и гидроксидов железа, что не противоречит общеизвестным представлениям о процессах, протекающих при резании металлов.

После получения результатов исследований и их объяснения в работе дается инструментарий по применению ионизированного воздуха для эффективного применения при лезвийной обработке.

Логический переход от идеи получения ионизированного воздуха вихревыми потоками до разработки рекомендаций проектирования и совершенствования технологических процессов и разработанной методики назначения режимов токарной обработки с внедрением на производстве осуществлялся с применением стендов, состоящих, в основном, из простого и доступного оборудования.

Полученный акт внедрения результатов диссертации Асоскова А. С.

свидетельствует о промышленной применимости работы.

В качестве замечаний можно отметить:

- непонятно, для чего в работе рассматривалось влияние вида охлаждения на микроструктуру;

- коэффициент Кд0П, представленный в пятой главе, вероятно определяет назначаемую скорость резания исходя из принимаемой стойкости режущего инструмента и зависит от концентрации ионов. Непонятно, как были определены его значения.

В целом диссертация отвечает требованиям, предъявляемым к диссертациям на соискание ученой степени кандидата технических наук, а ее автор Асосков Александр Сергеевич заслуживает присвоения ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - Технология машиностроения и 05.02.07 - «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

–  –  –

05.13.06-Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям) Почтовый адрес: 127055, г. Москва, пер. Вадковский, 18, строение 1а Телефон: (499) 978 5715, Е-таП 5Ыр@1кТ1.оге.ги Подпись Щрвтунова с, А. заверяв Отзыв на автореферат диссертации АСОСКОВА АЛЕКСАНДРА СЕРГЕЕВИЧА, представленной на соискание учёной степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - «Технология машиностроения» и 05.02.07 - «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки»

«СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПУТЕМ

ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ ИОНИЗИРОВАННЫМ В ВИХРЕВЫХ ПОТОКАХ

ВОЗДУХОМ»

Совершенствование технологических методов обеспечения качества поверхностей деталей из конструкционных сталей и снижение себестоимости обработки лезвийным инструментом, это важнейшая задача для любых технических объектов, поэтому определение новых возможностей использования СОТС при производстве изделий машиностроения являются перспективными.

Проблематика, связанная со снижением затрат на токарную обработку при одновременном обеспечении качества поверхностей деталей, тогда когда в виде технологической среды применяется воздух, соответствующим образом подготовленный является действительно актуальной задачей.

Научная новизна работы заключается в углубленном исследовании возможностей по использованию ионизированного воздуха для увеличения скорости резания и обеспечения эффекта смазки при лезвийной обработке с повышением стойкости инструмента.

Автореферат в целом производит хорошее впечатление, а полученные результаты, представляют научный интерес и служат хорошей базой для дальнейшего изучения и совершенствования теоретических подходов и прикладного использования ионизированного и охлажденного в вихревых потоках воздуха для повышения качества обрабатываемых поверхностей деталей и стойкости режущего инструмента.

К содержанию и оформлению автореферата можно сделать несколько замечаний:

1. На стр.4 автореферата, на наш взгляд, первая задача излишне широко сформулирована ввиду очень большого количества существующих способов технологического обеспечения качества поверхностей и снижения затрат на лезвийную обработку деталей из конструкционных сталей. Фактически в общей характеристике работы на стр. 3 и в первой главе работы судя по автореферату, выполнен обзор нескольких конкретных способов и технических устройств для улучшения показателей качества поверхностного слоя и повышения стойкости режущего инструмента путем охлаждения зоны резания поливом СОЖ, подачи в зону резания масляного аэрозоля (ММС - технологии) и путем охлаждения зоны резания ионизированным воздухом.

2. Для объективной оценки достоверности результатов исследования размерной стойкости резцов при токарной обработке следовало бы, на наш взгляд, определить динамику радиального износа вершины режущего инструмента в зависимости от времени обработки поверхности заготовки при заданных режимах резания с поливом СОЖ и охлаждением ионизированным воздухом с разной концентрацией ионов.

Известно, что радиальный износ вершины токарного резца существенно влияет на обеспечение стабильности получения размеров заготовок и деталей в пределах заданного допуска при черновой и чистовой обработке партии деталей с учетом настройки технологической системы СПИЗ на точность обработки.

3. Из содержания автореферата не ясно на основании каких конкретно технико­ экономических расчетов сделаны выводы в пункте 10 на стр. 20 в разделе «Основные результаты и выводы» и какова технологическая себестоимость обработки деталей дизельного двигателя с учетом стоимости устройства для ионизации и охлаждения воздуха в вихревых потоках на основе баллоэлектрического эффекта по сравнению с поливом СОЖ.

Эти замечания не снижают общего впечатления и оценки работы. В целом диссертация А.С. Асоскова, судя по автореферату, соответствует требованиям, предъявляемым к диссертациям на соискание ученой степени кандидата технических наук и её автор, заслуживает присуждения ему этой учёной степени.

Доцент, кандидат технических наук Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Калининградский государственный технический университет»

Адрес: 236022, г. Калининград, Советский проспект, 1 Тел. 8(4012) 995970 Е-таП: тагк.1е5сЫп5ку@к1е1и.ш

Юрий Павлович Александров

Доцент, кандидат технических наук, заведующий кафедрой автоматизированного машиностроения Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Калининградский государственный технический университет»

Адрес: 236022, г. Калининград, Советский проспект, 1 Тел. 8 (4012)995970 Е-шаИ: тагк.1е§сЫп§ку@,к1еШ.ги 05.08.04 «Технология судостроения, судоремонта и организация ^ _ _____ _ судостроительного производств» С--------------—---------------- Марк Борисович Лещинский

–  –  –

ОТЗЫВ на автореферат диссертационной работы АСОСКОВА Александра Сергеевича на тему «СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕЗВИЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ПУТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

ИОНИЗИРОВАННЫМ В ВИХРЕВЫХ ПОТОКАХ ВОЗДУХОМ»,

представленную на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - «Технология машиностроения», 05.02.07 - «Технология и оборудование механической и физико­ технической обработки»

Общепризнано, что основным средством интенсификации производст­ ва является обеспечение качества выпускаемых деталей. Повышение качест­ ва деталей - важнейшая задача ученых и машиностроителей. Безусловно, ка­ чество машин закладывается конструктором при проектировании выбором рациональных схем и прогрессивных рабочих процессов и инструментов, ис­ пользованием современных достижений в методах расчета.

Потребность машиностроения в обеспечении стабильного качества при точении с одной стороны и недостаточная изученность возможностей охлаж­ дения холодным воздушным потоком с другой стороны, предопределили не­ обходимость и актуальность данной работы.

Рассмотренные в диссертации вопросы, связанные с повышением эф­ фективности обработки тел вращения из конструкционных сталей благодаря применению принудительной подачи ионизированного воздушного вихрево­ го потока в зону резания являются достаточно новыми. Совокупность полу­ ченных в диссертации научных результатов позволяет разработать техноло­ гический процесс лезвийной обработки деталей из конструкционных сталей и оборудование, генерирующее ионизированный и охлажденный воздух в качестве замены традиционной смазочно-охлаждающей жидкости, обеспечи­ вающий повышение производительности и улучшение показателей качества обработанных тел вращения, увеличение стойкости инструмента.

Практическая ценность работы заключается:

- в установлении рекомендаций назначения рациональных режимов токарной обработки при подаче в зону резания ионизированного воздуха для деталей дизельного двигателя 1-ПД4Д из конструкционных сталей с содержанием уг­ лерода в пределах 0,3 - 0,5 % и легирующих компонентов не более 1 %;

- разработке данного способа подачи в зону резания взамен частично или полностью традиционной СОЖ.



К достоинству работы следует отнести доказательство того, что охлаж­ дение ионизированным воздухом при точении обеспечивает шероховатость, микротвердость поверхности, величину остаточных напряжений и микро­ структуру в поверхностном слое в том же диапазоне параметров, что и при обработке с поливом СОЖ с одновременным повышением стойкости инст­ румента.

Данная работа прошла довольно широкую апробацию и публикацию основных результатов. Результаты выполненной работы представлены в 13 публикациях, в т.ч. четырех изданиях, рекомендованных ВАК РФ. Получены два патента Российской Федерации, характеризующие новизну используемо­ го в работе технического решения.

К замечаниям по автореферату диссертационной работы можно отнести:

1. В первой главе недостаточно обоснованно показана роль и необходи­ мость ионизированного вихревого воздушного охлаждения взамен смазочно­ охлаждающих жидкостей, повсеместно применяемых на производстве (осо­ бенно с точки зрения экономической целесообразности).

2. Из автореферата не ясно, как получены на рис. 4 (стр. 11) зависимости Т = (-2,35п + 853,5)1(Г3 и Т = (-1,5п + 565) 10~3 и какое при этих температу­ рах будет качество обрабатываемой поверхности?

3. К сожалению, в автореферате не нашла отражение адекватность пред­ ложенных математических зависимостей, отсутствует методика и условия проведения экспериментальных исследований.

4. Не отражено влияние отделения ионизированной потоками электро­ нов стружки от обрабатываемой поверхности.

Я бы хотела отметить следующее, диссертант справился со своими за­ дачами и четко выполнил свою работу, но в автореферате не отметил такие важные вещи. Есть определенная ниша, где эта работа, эта подача с ионизи­ рованным холодным воздушным охлаждением будет иметь огромное значе­ ние, где будет наибольший эффект от этой технологии. Ниша - это детали с очень плохой восприимчивостью к температурным напряжениям, материалы которым нужно более медленное охлаждение, т.к. воздух сам по себе плохой теплоноситель. Например, вольфрамовые сплавы или сплавы, которые при перепаде температур в 100 - 200° образуют трещины; материалы с ограни­ ченной пластичностью и материалы, которые являются плохими теплопродниками. И эта технология будет как нельзя кстати. К сожалению, в авторефе­ рате диссертационной работе это не обосновано. С точки зрения проведения исследований на конструкционных сталях с содержанием углерода в преде­ лах 0,3 - 0,5 % и легирующих компонентов не более 1 % - все проведено грамотно. Поставлена задача, проведены исследования, получен эффектив­ ный результат. Подача ионизированного охлаждения работает, теория рабо­ тает. Это главное требование, предъявляемое к кандидатским диссертациям.

Решена интересная задача, есть научная и техническая новизна. В принципе, все необходимые атрибуты присутствуют.

В целом работа хорошая с точки зрения перспективы, представляется законченным исследованием, носящим научный и прикладной характер, со­ ответствует паспорту указанных специальностей, соответствует требованиям ВАК к диссертациям кандидата наук, а ее автор Асосков Александр Сергее­ вич заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальностям: 05.02.08 - «Технология машиностроения» и 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработ­ ки».

Зав. кафедрой «Автоматизации, информационных и инженерных техноло­ гий» Чайковского филиала ФГБОУ ВПО “Пермский национальный исследо­ вательский политехнический университет”

–  –  –

Юридический адрес: 617760, Пермский край, г. Чайковский, ул. Мира, д. 1а Фактический адрес: 617764, Пермский край, г. Чайковский, ул. Ленина, 73 Телефон (8 34241) 34456, Е-таП: тс@ ртри.ги, ка!Ыга-аи1;@уапс1ех.ш Докторская диссертация Ивановой Татьяны Николаевны защищена по специ­ альностям 05.02.08 - «Технология машиностроения», 05.02.07 - «Техноло­ гия и оборудование механической и физико-технической обработки».

Отзыв на автореферат диссертации Асоскова Александра Сергеевича «Совершенствование технологии лезвийной обработки путем охлаждения зоны резания ионизированным в вихревых потоках воздухом»

представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - «Технология машиностроения»

и 05.02.07 - «Технология и оборудование механической и физико­ технической обработки»

Работа посвящена совершенствованию технологии лезвийной обработки путем использования ионизированного воздуха в качестве альтернативы СОЖ и полностью соответствует современным тенденциям развития машиностроения. Тема работы актуальна, соответствует ее цели, а задачи логично и закономерно позволяют ее достигнуть.

В представленной работе обширный список использованных источников, что говорит о глубокой проработке обзорной главы. Научная новизна вытекает одновременно из выполненного обзора и результатов выполненных исследований.

Проведенные исследования затрагивают основные показатели качества поверхностного слоя и условий их формирования. Полученные результаты не вызывают сомнений и подтверждают выдвинутые основные предположения о механизме ионизации воздуха в вихревых потоках и процессах, протекающих в зоне резания.

На основе полученных результатов исследований предложена методика назначения режимов лезвийной обработки и последовательность расчета в программе Ма1Ьса1 Таким образом, представленная работа позволяет предвидеть результат обработки исходя из ее условий.

Все представленные положения диссертации изложены последовательно, структура работы логична и обладает внутренним единством.

В качестве замечания следует отметить, что все представленные исследования проводились на токарно-винторезном станке, поэтому следовало бы тему и цель исследования сф ормулировать через операции точения без обобщ ения по всей лезвийной обработке.

О тмеченное замечание не ставит под сомнение основные положения диссертационной работы и не снижает ее ценности.

Считаю, что диссертация Асоскова Александра Сергеевича является законченной научно-квалификационной работой, а ее автор заслуживает

–  –  –

специальностям: 05.02.08 - «Технология машиностроения» и 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

Д.т.н., профессор, Ф ГБОУ ВО «Пензенская государственная сельскохозяйственная академия». 440014, г. Пенза, ул. Ботаническая, д. 30.

Телефон: (8412) 628359, Е-таП : зЬа^епга^таЛ.ги профессор кафедры основы конструирования_механизмов и машин ' И.А. Спицын Докторская диссертация Спицына Ивана Алексеевича была защищена по специальности 05.20.03 - г е х ш ^ ^ Щ ^ ^ е д с т в а технического обслуживания в сельском хозяйстве. Техн

–  –  –

Представленная работа посвящена соверш енствованию технологии лезвийной обработки за счет применения альтернативной СОТС в виде ионизированного воздуха.

Направление проведения исследований работы весьма важное, так как общемировая тенденция развития машиностроения приводит к отказу от охлаждающ их жидкостей из-за их существенных недостатков: высокие затраты на закупку и использование, а также низкие санитарно-экологические свойства.

В работе проведен глубокий анализ трудов разных авторов по исследованию влияния ионизированного воздуха на показатели качества поверхностей и стойкость режущего инструмента.

Разработанное в процессе выполнения работы вихревое ионизирующее устройство, способное заменить электрический коронный ионизатор, с экономической точки зрения, переналадки универсального станка, в том числе с числовым программным управлением, и обеспечения безопасности на производстве является предпочтительным решением.

В работе приводятся подробные и доступные для понимания широкого круга специалистов рекомендации по соверш енствованию и проектированию технологических процессов при использовании ионизированного воздуха в качестве СОТС и предложен алгоритм расчета технологического режима в соответствии с требуемым качеством поверхности детали.

Универсальность применения результатов выполненной работы подтверждается широким распространением выбранного материала для проведения исследований и наглядными примерами совершенствования технологических процессов деталей, являющихся типичными для машиностроения.

Полученный акт внедрения результатов работы на производстве свидетельствует об их практической применимости.

Замечания по автореферату:

1. Из текста автореферата неясно, проводился ли рентгено- спектральный химический анализ образующихся пленок оксидов на передней и задней поверхностях инструмента;

2. Неясно, какова толщ ина этих пленок, каково влияние возросшего химического износа на стойкость инструмента:

3. Слабо представлена методика проведения экспериментальных исследований

- оборудование, инструмент, материал заготовки, режимы;

4. Из сведений, представленных в автореферате непонятно, что следует считать положительным результатом обработки: снижение или увеличение микротвердосги поверхности;

5. Как в представленном алгоритме методики расчета режимов использовались полиномиальные модели?

В целом диссертация отвечает требованиям, предъявляемым к диссертациям на соискание ученой степени кандидата технических наук, а ее автор Асосков Александр Сергеевич заслуживает присвоения ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 «Технология машиностроения» и 05.02.07 - «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

–  –  –

Докторская диссертация Макарова 11. Ф. защищена по специальности 05.03.01 Процессы механической и физико-технической обработки, станки и инструмент. Технические науки.

–  –  –

Сл.адрес: 614600. Росс ч Комсомольский пр.. 29.

Сл.тел: (342)2198343 Е-МаН :и$Ш(о)р8(и.ги отзыв На автореферат диссертации Асоскова Александра Сергеевича

"СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕЗВИЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ПУТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

ИОНИЗИРОВАННЫМ В ВИХРЕВЫХ ПОТОКАХ ВОЗДУХОМ"

представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - «Технология машиностроения» и 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки»

Изготовление характерных для современного машиностроения деталей происходит преимущественно при механической обработке. На лезвийную обработку часто приходится основной объем снимаемого металла, а в случаях финишной обработки, осуществляемой лезвийным инструментом, происходит формирование качества поверхностного слоя.

Совершенствование именно лезвийной обработки путем применения альтернативных охлаждающим жидкостям средств, в частности ионизированного воздуха из вихревого ионизирующего устройства, является перспективным и актуальным направлением в технологии машиностроения.

На основе анализа устройств для получения и подачи в зону резания ионизированного воздуха автором были подмечены их недостатки и предложено новое техническое решение, свободное от недостатков известных устройств. Исследованы условия получения наибольшей концентрации ионов — параметра ионизированного воздуха, принятого в качестве одного из основных факторов, влияющих на качество обработанной поверхности и стойкость режущего инструмента. Исследовано влияние ионизированного воздуха на температуру в зоне резания, стойкость режущего инструмента, шероховатость, микротвердость, величину остаточных напряжений на обработанной поверхности и микроструктуру поверхностного слоя. Приведены сравнительные исследования ионизированного воздуха и охлаждающих жидкостей.

Исследования выполнялись на специальных стендах и показали результаты, не вызывающие сомнения.

На основе полученных результатов разработаны практические результаты технологического использования ионизированного воздуха на производстве. Получены патенты и акт внедрения на производстве, что говорит о промышленной применимости результатов диссертационной работы.

Преимуществом представленной работы можно отметить обширный список и качество использованных источников.

Следует отметить весьма широкую апробацию диссертационных исследований, результаты которых докладывались на конференциях и выставках, как регионального, так и международного уровня.

К недостатку можно отнести отсутствие сведений в автореферате по одному из основных решений, принятых в работе - почему в качестве основного параметра ионизированного воздуха принималась концентрация ионов?

Однако, несмотря на отмеченные замечания, диссертационная работа А. С. Асоскова является законченным научно-исследовательским трудом, и характеризует автора как ученого способного ставить и решать научно­ исследовательские задачи. Выполненная работа отвечает, на мой взгляд, требованиям ВАК России, предъявляемым к кандидатским диссертациям, а ее автор Асосков Александр Сергеевич, заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальностям: 05.02.08 Технология машиностроения» и 05.02.07 - «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

Профессор кафедры «Автоматизированные системы обработки информации и управления»

ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН»

127994, ГСП-4, г. Москва, Вадковский пер., Д.З а.

(499)972-94-09, а.5кЫ п1а(12е @ 51а п к т.г 11 ^ /.

.н., д.пед.н. А.ГСхиртладзе к.т Кандидатская диссертация Схиртладзе А.Г. защищена по специальности 05.02.08 Технология маи]ицостр°сния

–  –  –

С о кращ ен ие м атериальны х затрат на изготовление деталей из кон струкционн ы х сталей может оказывать сущ ественны й экономический эффект в м асш табах государства. В данной работе предлож ен один из способов сниж ения себестоим ости механической обработки - прим енение СОТС, альтернативной ж идкостям. В качестве альтернативы п редлож ено использовать ионизированны й воздух, полученный с п ом ощ ью вихревы х потоков.

Заслуж и ваю т полож ительного отнош ения к работе следую щ ие обстоятельства:

1. По описанию устройства, реализую щ его данны й принцип ионизации воздуха, представляется простая в изготовлении и эксплуатации конструкция, новизна которой подтверж дена патентом РФ.

2. В работе проводится много эксперим ен тальны х исследований, результаты которы х позволяю т установить взаимосвязь параметров ионизированного воздуха с параметрами качества поверхностного слоя и стойкостью реж ущ его инструмента из твердых сплавов.

3. О дним из главны х результатов работы: разработанны е рекомендации по проекти рованию технологических процессов и м етодика назначения режимов резания с прим енением ионизированного воздуха.

4. В качестве материалов для проведения исследований использовались конструкционны е стали с содержанием углерода в пределах 0,3-0,5 % и легирую щ их ком понентов не более 1 %, которы е ш ироко распространены в продукции современного м аш иностроения.

О днако, по автореферату данной диссертационной работы имеются замечания:

1. В качестве одного из возм ож ны х направлений применения ионизированного воздуха указывается обработка деталей вакуум ны х камер, так как в данны х случаях охлаж дение ж идкостями неж елательно по экономическим соображ ениям. Однако, при этом не показано, как реш ается данная проблема на производстве.

2. И онизи рован ны й воздух сравнивается с о хл аж даю щ и м и жидкостями, подаваемыми поливом, по наш ем у м нению предпочтительнее было бы сравнивать с распы лением жидкости как более эф ф ективного способа охлаждения.

В целом работа отвечает требованиям, предъявляем ы м к диссертациям на соискание ученой степени кандидата технических наук, а ее автор Асосков А лександр Сергеевич заслуж ивает присуж дения ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - «Технология машиностроения»

и 05.02.07 - «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки».

–  –  –

П очтовы й адрес: 392000, г.Тамбов, ул. Советская, 106 Телефон: (4752) 63-06-18, эл. почта: Шш15п@1:ттзп.]е5Ъу.1зШ.ги Подпись доктора технических наук, проф ессора В.А. Ванина

–  –  –

ОТЗЫВ на автореферат Асоскова А.С. на тему «Совершенствование технологии лезвийной обработки путем охлаждения зоны резания ионизированным в вихревых потоках воздухом» на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - Технология машиностроения; 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки Диссертационная работа Асоскова А.С. на тему «Совершенствование технологии лезвийной обработки путем охлаждения зоны резания ионизированным в вихревых потоках воздухом» посвящена исследованию влияния на показатели лезвийной обработки ионизированного и охлажденного в вихревых потоках воздуха, используемогов качестве СОТС.В условиях современногомашиностроительного производства при использовании дорогостоящего, высокоточного оборудования к режущему инструменту предъявляются повышенные требования. Возможность обеспечения качества обработанной поверхности, повышение стойкости режущего инструмента путем охлаждения зоны резания ионизированным в вихревых потоках воздухом является важной задачей, решение которой обеспечивает повышение эффективности лезвийной обработки. Поэтому можно признать данную работу актуальной.

Установленные взаимосвязи концентрации ионов в ионизированном воздухе с параметрами шероховатости и микротвердостью обработанной поверхности при лезвийной обработке являются научным вкладом в теорию резания металлов. Предложенные рекомендации по назначению рациональных режимов резания токарной обработки при использовании в качестве СОТС ионизированного воздуха представляют значительный практический интерес.

Результаты исследования получены в лабораторных и производственных условиях с использованием аттестованных приборов и средств измерения, что подтверждает их достоверность.

Замечания

1. В автореферате нетсведений о том, какие обрабатываемые и инструментальные материалы использовались при проведении экспериментальной части работы.

2. Из реферата не ясно, можно ли использовать предлагаемый метод охлаждения при обработке нержавеющих сталей, чугунов и цветных металлов.

Несмотря на сделанные замечания, считаем, что диссертационная работа на тему «Совершенствование технологии лезвийной обработки путем охлаждения зоны резания ионизированным в вихревых потоках воздухом»

отвечает требованиям, предъявляемым к кандидатским диссертациям, а Асосков А.С. достоин присуждения степени кандидата технических наук по специальностям 05.02.08 - Технология машиностроения; 05.02.07 Технология и оборудование механической и физико-технической обработки.

–  –  –

Маликов Андрей Андреевич - ФГБОУ ВО «Тульский государственный университет», заведующий кафедрой «Технология машиностроения». 300012, г. Тула, пр. Ленина, 92.

(4872) 25-46-28,1гп5@Д§и.1и1а.ги. 05.02.08. -Технология машиностроения.

Хлудов Сергей Яковлевич - ФГБОУ ВО «Тульский государственный университет», профессор кафедры «Технология машиностроения». 300012, г. Тула, пр. Ленина, 92.

(4872) 33-24-10, ро1у1е1г2010@гпаП.ги. 05.02.07 - Технология и оборудование механической и физико-технической обработки.

М И Н И С Т Е Р С Т В О О Ь Р А З О В А Н И Я И НАУКИ Р О С С И Й С К О Й ФЕД Е РА Ц ИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

“ВО Л ГО ГРАДС КИ Й ГО С У ДА РС ТВЕН Н Ы Й Т ЕХ Н И Ч Е С К И Й УН И ВЕРСИ ТЕТ”

(ВолгГТУ) им. В. И. Л енина пр-кт, 28. г. В олгоград, 400005 телефон: 844-223-00-76 факс: 844-223-41-21 е-таП : гес!:ог@У5Ш.ги ИП:р://\у\у\у.уз1и.ги

–  –  –

О Т ЗЫ В на автореф ерат ди ссертац и и А со ск о в а А л е к са н д р а С ер геев и ч а «С оверш енствование технологии лезви й ной обработки путем охлаж дения зоны резания ионизированны м в вихревы х потоках воздухом », представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальностям : 05.02.08 «Т ехнология м аш иностроения» и 05.02.07 «Технология и оборудование м еханической и ф изи ко-техн ической обработки»

Д иссертационное исследован ие А со ск о в а А. С. посвящ ено соверш енствованию процесса лезвийной обработки при технологическом повы ш ении показателей качества поверхности и стойкости инструм ента путем подачи в зону резания С О ТС в виде ионизированного и охлаж денного в вихревы х потоках воздуха и созданию оборудования для его получения.

А к т у а л ь н о ст ь темы обусловлена тем. что при осущ ествлении технологических процессов резания конструкционны х сталей все больш ее прим енение находит менее затратная М М 8-техн ологи я, основанная на исп ользовани и в качестве см азочно­ охлаж даю щ ей ж и дкости масляного аэрозоля. О днако её реализация требует переоборудования м еталлореж ущ их станков и внесения изм енений в конструкцию режущ их инструм ентов для подачи этого аэрозоля в зону резания. Более соверш енной и перспективной разнови дн остью С О ТС в этом случае является ионизированны й и охлаж денны й воздух, хотя и его получение с пом ощ ью электрического коронного ионизатора имеет свои недостатки, которы е, правда, м ож но свести к минимуму применением для охлаж дения воздуха вихревы х потоков. А это требует дополнительны х исследований, направленны х на изучение процесса ионизации и охлаж дения воздуха в таких потоках и установление степени влияния х арактери сти к процесса на стойкость инструмента и показатели качества обработанны х поверхностей. Д анная работа ориентирована на реш ение именно этих задач, что в полной мере определяет её теоретическую и практическую ценность.

В результате вы полн енн ы х и сследований автор:

разработал устройство для создания и подачи в зону резан и я ионизированного и ох­ лаж денного воздуха и определил условия получения в нём м аксим альной концентра­ ции ионов;

установил характер влияния концентрации ионов в ионизированном воздухе на тем ­ пературу в зоне резания и м ощ ность резания и показал, что с увеличением концентра­ ции ионов сниж ение указанны х тем пературы и м ощ ности происходи! за счет возрас­ тания и нтенсивности образования пленок из оксидов гидроксидов ж елеза на трущ ихся поверхностях;

предлож ил м етодику назначения рациональны х реж им ов резания конструкционны х сталей при подаче в зону обработки ионизированного и охлаж денного в вихревы х по­ токах воздуха и разработал реком ендации по его прим енению для соверш енствования сущ ествую щ их и проектирования новы х технологических процессов изготовления д е­ талей из этих сталей;

доказал, что иони зи рован н ы й и охлаж денны й в вихревы х потоках воздух и полив зо­ ны резания С О Ж приводят к сравним ы м значениям ш ероховатости и м икротвёрдости обработанной п оверхности, при этом и спользование ионизированного воздуха сущ е­ ственно повы ш ает стойкость лезвийного инструмента.

Н ауч н ая н о в и зн а работы заклю чается в установлении взаим освязи концентрации ионов в ионизированном воздухе и технологических парам етров реж им а лезвийной обра­ ботки с ш ероховатостью и м и кротвёрдосты о поверхности и разработке на этой основе ме­ тодики назначения раци он альны х реж им ов резания при повы ш ен н ы х скоростях, обеспечи­ вающих получение требуем ы х показателей качества обработан н ы х поверхностей (по спец.

05.02.08), а такж е в устан овлен и и возм ож ности и условий ионизации увлаж нённого возду­ ха в вихревы х потоках и разработке устройства для эм иссии этого воздуха и его подачи в зону резания, п озволяю щ и е повы сить стойкость инструм ента (по спец. 05.02.07).

П р а к т и ч еск а я ц ен н о ст ь работы состоит в разработке реком ендаций и создании алгоритма назначения раци он альны х реж им ов токарной обработки конструкционны х сталей при использовании в качестве С О ТС ионизированного и охлаж денного в вихревы х потоках воздуха, а такж е в разработке простого и эф ф ективного устройства для ионизации и одноврем енного охлаж дения воздуха и его подачи в зону резания, что позволяет уменьш ить себестоим ость обработки и частично или полностью отказаться от применения традиционной СОЖ.

Д о с т о в ер н о ст ь полученны х результатов п одтверж ден а корректны м использованием методов м атем атического м оделирования и соврем енны х пакетов прикладны х программ (ЬОгарЬ2. МагЬсас! 13 и др.), прим енением в исследован иях аттестованны х приборов и средств изм ерительной техники, данны м и эксп ери м ен тальной проверки приняты х реш ений, успеш ны м внедрением полученны х результатов в производство.

С о д ер ж а н и е автореф ерата в основном ясно и аргум ентировано раскры вает цель и основные задачи исследования, достаточно полно отраж ает достигнуты е научные и практические результаты, которы е ш ироко апробированы докладам и на научнотехнических конф еренциях различного уровня и публикациям и в откры той печати. Я зык и стиль излож ения м атериала свидетельствую т о научной зрелости автора, его высоком научном п отенц и але.

По материалам работы, излож енны м в автореф ерате, им ею тся следую щ ие зам еч ан и я :

1. Н ет данны х о месте установки ком плекта изм ерительного К505 для измерения рассеиваемой при точен и и м ощ ности и о. м еталлореж ущ ем оборудовании, которое было задействовано в эксперим ентах.

2. Не совсем п онятны манипуляции с сом нож ителем 10 ’ в эм пирических зависимостях, размещ енны х на рисунках 4 -6 и 10. И мею тся погреш ности и в определении коэф ф ициен­ тов уравнений этих зави си м остей (наприм ер, в верхнем на рисунке 10).

3. О величине каких ком понент интенсивности остаточны х напряж ений в поверхност­ ном слое идет речь? Если об окруж ны х (тангенциальны х) или осевы х, то эти напряж ения ни каким образом не могут бы ть связаны с м и кротвердосты о пластически деф орм ирован­ ного слоя металла, поскольку такой связи в принципе не сущ ествует.

Заметим, что указан н ы е зам ечания носят частны й характер и не сниж аю т значимости выполненной работы. Её результаты заслуж иваю ! вним ания, полезны с теоретической и практической точек зрения.

Д и с с е р т а ц и о н н а я р а б о та А соскова Л.С. п р е д с т а в л я е т со б о й реш ение важ ной научно-технической задачи, им ею щ ей больш ое зн ачени е для ряда отраслей маш иностроения, в частности тех из них, которы е заним аю тся м еталлообработкой. Её актуальность, научная новизна и практическая значим ость не вы зы ваю т сомнений.

О сновные полож ения вы полн енн ы х исследований соответствую т паспортам специальностей 05.02.08 «Т ехнология м аш иностроения» и 05.02.07 - «Технология и оборудование м еханической и ф изико-технической обработки» и достаточно полно представлены в оп убли кованн ы х научны х трудах автора.

На основании автореф ерата, его содерж ания, объекта и предм ета исследования мож но заклю чить о соответствии представленной диссертац и и требованиям ВАК РФ.



Pages:   || 2 |
Похожие работы:

«ISSN 0536 – 1036. ИВУЗ. «Лесной журнал». 2007. № 2 28 УДК 630*232:582.734.3 Н.А. Разумников, О.М. Конюхова, М.И. Рябинин Разумников Николай Александрович родился в 1963 г., окончил в 1989 г. Марийский политехнический институт, кандидат сельскохозяйственных наук, доцент кафедры лесной селекции, недревесных ресурсов и биотехнологии Марийского государственного технического университета. Имеет около 40 публикаций в области интродукции растений. Конюхова Ольга Михайловна родилась в 1978 г., окончила...»

«ОСОБЕННОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРСОНАЛОМ В ИНДУСТРИИ ГОСТЕПРИИМСТВА Мартынова Т.В., Кузнецов В.И. Филиал Донского государственного технического университета в г. Волгодонске Волгодонск, Россия FEATURES OF PERSONNEL MANAGEMENT IN THE HOSPITALITY INDUSTRY Martynova T.V., Kuznetsov V.I. Branch don state technical University, Volgodonsk Volgodonsk, Russia Актуальность темы обусловлена признанием ведущей роли человека в системе производственных отношений, где управление персоналом признается одной из...»

«Основные проектные и технологические решения по утилизации НК с ЯЭУ и обращению с ОЯТ и РАО Калистратов Н.Я., ФГУП МП Звёздочка, Россия 1. Этапы жизненного цикла тяжёлого атомного ракетного крейсера Адмирал Ушаков Головной тяжёлый атомный ракетный крейсер класса Адмирал Ушаков (далее Корабль) был построен на Балтийском заводе и сдан флоту в 1980 году по проекту Северного ПКБ. По своим тактико-техническим характеристикам он стал гордостью флота. Долгие годы крейсер был флагманом Северного флота....»

«1 Клочков Владислав Валерьевич CALS-ТЕХНОЛОГИИ В АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: организационно-экономические аспекты Научное издание Монография Рецензенты: А.Г. Братухин, доктор технических наук, профессор, председатель Авиационного промышленного совета по CALS, International Expert in Aerospace and CALS; В.В. Мыльник, доктор экономических наук, профессор, заведующий кафедрой финансового менеджмента МАТИ – Российского государственного технического университета им. К.Э. Циолковского. АННОТАЦИЯ В...»

«УГТУ – УПИ Турклуб «Романтик» Отчет № 4/03 по пешему походу 2 к.с. в районе: северо-западный Алтай, Ивановский хребет. Руководитель похода Ларионов М.Ю. Председатель МКК Мельник И.С. Екатеринбург 2003 Содержание: стр.1. Общие сведения 1.1. Описание района похода 3 1.2. Варианты подъезда, выезда 5 1.3. Маршрут похода 7 1.4. Список участников 7 1.5. Технические характеристики маршрута 8 1.6. Карта района (1см = 1км) 10 2. Описание похода 2.1. Хребет Проходной белок 11 2.2. Хребет Россыпной белок...»

«ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ОВОС В ТРАНСГРАНИЧНОМ КОНТЕКСТЕ 16X173868 30.04.2015 Balticconnector Газопровод для транспортировки природного газа между Финляндией и Эстонией СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ ПРОЦЕДУРА ОВОС, ОБМЕН ИНФОРМАЦИЕЙ И УЧАСТИЕ Финляндия 2.1 Эстония 2.2 СТРУКТУРА ОТЧЕТОВ ПО ОВОС ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА Общее описание 4.1 Предпосылки и обоснование проекта 4.2 Техническое описание 4.3 Работы на морском дне 4.3.1 Пересечения инфраструктуры 4.3.2 Удаление боеприпасов 4.3.3 Трубоукладка на шельфе 4.3.4...»

«Проект «Открытые скалы России» Федерация альпинизма России Нижний Тагил Отчет о подготовке скальных маршрутов в районе г. Нижний Тагил Свердловской области в 2014г. Нижний Тагил 2014г. Пробивка осуществлялась в Свердловской области, недалеко от деревни «Усть-Утка» (в Нижнетагильском городском округе) на берегу реки «Чусовая» на камне «Олений». Всего пробито 3 маршрута 5а, 5b и 6b категории сложности в период с 01.05.2014 по 16.05.2014г.Маршруты подготовлены в секторе Е: Координаты места: N...»

«Freescale Semiconductor News Q4 2005 Уважаемые коллеги!В этом выпуске Вы найдете следующую информацию: 1. Новости компании Компания Freescale представила новую структуру МОП-транзистора. Компания Freescale представляет первую 24-Мбит микросхему энергонезависимой памяти на базе кремниевых нанокристаллов.2. Новые продукты: MC9S08QG4/QG8 – дешевые высокопроизводительные 8-разрядные МК MC908QTA/QYxA – новая версия популярных дешевых 8-разрядных МК MC9S12XD/XA – расширение нового семейства...»

«СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ АКАЕВ Аскар Акаевич – доктор технических наук, профессор, иностранный член РАН, главный научный сотрудник Института математических исследований сложных систем им. И. Пригожина МГУ имени М. В. Ломоносова, первый президент Киргизской республики. Статья «О динамике мирохозяйственного развития в свете нового подхода к прогнозированию» в соавторстве с В. А. Садовничим была опубликована в журнале «Век глобализации». 2009. № 2(4). С. 3–16. АЛЕШКОВСКИЙ Иван Андреевич – кандидат...»

«ВАЛЮТНЫЙ СОВЕТ И РЫНОЧНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ В ЭСТОНИИ Л. Аносова, Г. Шагалов Институт проблем рынка РАН Москва, 2007 В работе анализируются рыночные преобразования в Эстонии. Специальное внимание уделено вопросам использования в стране режима валютного совета. Эстония в рыночных преобразованиях, как и другие страны Балтии, в основном опиралась на стандартные рецепты МВФ. Однако в практической реализации рыночных преобразований неоценимую техническую и финансовую помощь ей оказали скандинавские...»

«В. И. НЕЧАЕВ, С. Д. ФЕТИСОВ ЭКОНОМИКА ПРОМЫШЛЕННОГО ПТИЦЕВОДСТВА (региональный аспект) Краснодар УДК 332.1:636.5 ББК 65.9(2)32 Н59 Р е ц е н з е н т ы : Ю. Г. Бинатов, д-р экон. наук, профессор (Северокавказский государственный технический университет); А. В. Гладилин, д-р экон. наук, профессор (Ставропольский госагроуниверситет) Нечаев В. И. Н59 Экономика промышленного птицеводства: монография / Нечаев В. И., Фетисов С. Д. – Краснодар, 2010. – 150 с. ISBN 978-5-94672-458-6 В монографии...»

«Руководство пользователя Коснитесь, чтобы открыть Содержание МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ВНЕШНИЙ ВИД Вид спереди 12 Вид сзади 13 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИСТУПАЯ К РАБОТЕ Зарядка аккумулятора 15 Управление питанием 16 Загрузка файлов в память Устройства 19 Жесты управления 20 Использование экранной клавиатуры 22 Настройка соединения Wi-Fi 24 Установка microSD-карты 27 ГЛАВНОЕ МЕНЮ Последние события 30 Библиотека 32 Магазин 36 Заметки 37 Музыка 38 Словарь 39 Приложения 40 Поиск 62 Управление...»

«Реестр уведомлений, опубликованных Комитетом по Техническим барьерам в торговле ВТО с 1 по 31 марта 2015 № п/п № уведомления Наименование документа Дата Область распространения Страна Краткое содержание Срок комментариев Дополнение. Египетская организация по стандартизации и 1. G/TBT/N/EGY/3/Add.2 качеству. Поправки к Египетскому стандарту ES 608/2013 для газовых баллонов. Технические условия и методы испытания клапанов баллонов с ручным управлением для сжиженного нефтяного газа 3 марта 2015...»

«ГОСТ Р (Проект, редакция 1) ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ГОСТ Р СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АУДИОВИЗУАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ (РАВИС) Нормы и методы метрологического обеспечения Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения Москва I ГОСТ Р (Проект, редакция 1) Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-Ф3 «О...»

«Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Институт Государственного управления, права и инновационных технологий (ИГУПИТ) Выпуск 3, май – июнь 2014 Опубликовать статью в журнале http://publ.naukovedenie.ru Связаться с редакцией: publishing@naukovedenie.ru УДК 624.131.6:004.6 Фисенко Борис Викторович ФГБОУ ВПО «Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова» Россия, Саратов1 Доцент кафедры «Геодезия, гидрология и гидрогеология» Кандидат технических наук E-Mail: fb79@mail.ru Бондаренко...»





Загрузка...


 
2016 www.os.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Научные публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.