WWW.OS.X-PDF.RU
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА - Научные публикации
 

«АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ...»

На правах рукописи

АНАНЬЕВ АЛЕКСАНДР ВАЛЕНТИНОВИЧ

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ

И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Специальность 05.13.06 - Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (технические системы)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2010

Работа выполнена в ГОУ ВПО Московском государственном технологическом университете «Станкин».

Научный руководитель доктор технических наук, профессор Владимир Георгиевич Митрофанов

Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор Олег Иванович Драчев кандидат технических наук, доцент Анатолий Николаевич Корьячев Ведущее предприятие ОАО «Тушинский машиностроительный завод»

Защита состоится « 1 » июля 2010 г. в 12 часов на заседании диссертационного совета Д 212.142.03 при ГОУ ВПО Московском государственном технологическом университете «Станкин» по адресу: 101472, ГСП, Москва, Вадковский пер., 3-а.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО МГТУ “Станкин”.



Автореферат разослан «31» мая 2010 г.

Ученый секретарь диссертационного совета к.т.н., доцент Семячкова Е.Г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Перевод экономики страны на инновационный путь развития на основе создания и внедрения в машиностроении автоматизированной технологии, роботов и вычислительной техники является приоритетной задачей. Решение ее направлено на реализацию основной стратегии - повышение эффективности всего народного хозяйства, материального и культурного благосостояния народа. Ключевая роль в осуществлении этих задач отводится машиностроению. Основой такого машиностроения является комплексная автоматизация и интеграция всех производственных процессов и управления производством от начала разработки до поставки готовой продукции заказчику.

Современному машиностроению с серийным характером производства присущи постоянное усложнение конструкции и увеличение номенклатуры выпускаемых изделий, частая смена объектов производства, сокращение сроков освоения новой продукции. Наилучшим образом возникающие при этом задачи решаются на основе применения автоматизированных производственных систем (ПС). В таких системах можно автоматизировать практически все технологические операции. Основой автоматизации ПС является широкое использование систем ЧПУ и управляющих вычислительных комплексов для управления и согласования работы станков, транспорта и всех устройств, необходимых для функционирования системы в целом. В производстве, построенном на основе автоматизированных ПС, практически реализуется принцип "малолюдной технологии" с круглосуточной эксплуатацией оборудования. Последнее является весьма важным для машиностроительных предприятий. ПС являются качественно новыми технологическими системами. Отличительной особенностью их по сравнению с традиционными автоматическими линиями массового производства является их гибкость, т.е. возможность быстро перестраиваться на выпуск других изделий в условиях многономенклатурного производства и своевременно удовлетворять все запросы заказчика.

Отсюда цель работы – повышение качества проектных и конструкторских решений, сокращение сроков проектирования автоматизированных ПС и их компонент Методы исследований: математическое моделирование, теория принятия решений, поисковое проектирование, структурный анализ, оптимизация, IDEF – технологии.

Научная новизна:

- Установлены зависимости между требованиями к производственной системе (ПС) (проектной концепцией) и техническими решениями по реализации ПС и ее отдельных компонент

- Разработан алгоритм направленного поиска новых технических решений ПС и их компонент.

- Построена структурно-функциональная модель производственной системы.

- Разработаны метод решающих таблиц и комбинированные процедуры оптимизации групповых потоков деталей и технологической оснастки в ПС.

Практическая ценность.

- Разработаны методика и эвристические процедуры поиска новых технических решений ПС и их компонент.

- Предложена методика формирования минимальной совокупности групповых инструментальных наладок на многоцелевых станках в составе ПС.

- Разработана методика выбора минимального количества приспособлений в условиях групповой обработки корпусных деталей.

Реализация работы. Научные результаты исследований были использованы при выполнении работ по повышению эффективности производства на Тушинском машиностроительном заводе.

Апробация работы.

Результаты работы докладывались на Международной научнопрактической конференции «Состояние, проблемы и перспективы автоматизации технической подготовки производства на промышленных предприятиях».

г. Брянск, 2009 г., на седьмой Всероссийской научно-практической конференции «Применение ИПИ – технологий в производстве», Москва, 2009 г., на заседании кафедры «Автоматизированные системы обработки информации и управления» МГТУ «Станкин».





Публикации. По теме диссертации опубликованы 5 статей.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка литературы из 106 наименований; изложена на 135 страницах машинописного текста, содержит 24 рисунка, 8 таблиц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

Комплексная автоматизация производственных и технологических процессов в машиностроении является главным источником повышения производительности труда, научно-технического и технико-экономического потенциала страны. Дальнейший рост эффективности машиностроительного производства в условиях расширения номенклатуры выпускаемых изделий и повышения требований к снижению расходов материальных, трудовых и энергетических ресурсов при высоком качестве изготовления изделий требует быстрого технического перевооружения предприятий на базе внедрения автоматизированных ПС1.

Успешное создание и внедрение автоматизированных ПС является важным фактором дальнейшего развития машиностроения. Оно открывает пути создания автоматизированного завода будущего на основе постепенной интеграции отдельных ПС в единую систему - компьютизированное интегрированное производство. Интеграция процессов конструирования деталей, выбора и производства заготовок, включая все виды их обработки, приводит к единому производственному процессу, завершающемуся интеграцией сборки и испытаний готовых изделий.

Под ПС везде по тексту понимается автоматизированная производственная система

Организационной основой ПС является групповая технология, для которой требуется новый более совершенный характер разработки, управления и распределения производственных задач.

Групповое производство - это прогрессивная в технико-экономическом отношении форма организации дискретных технологических процессов, экономико-организационной основой которой является целевая (подетальная) специализация участков и цехов, а технологической составляющей - унифицированная групповая (типовая) форма организации технологических процессов.

Важным вопросом при создании и эксплуатации ПС является выбор технологической оснастки. Существенное значение имеет правильный выбор станочных приспособлений для установки и закрепления деталей. Приспособления должны позволять быстро устанавливать и закреплять детали, быть многоместными, обеспечивать позиционирование заготовок в весьма узких пределах допуска, позволять обрабатывать детали по возможности с одного установа, а также быть универсальными и быстропереналаживаемыми.

Инструментальное обеспечение ПС, АСИО, являясь составной частью ПС, оказывает существенное влияние на технологические возможности, гибкость и эффективность функционирования этой системы.

Анализ исследований, прямо или косвенно связанных с решением поставленной задачи, позволил сделать следующий вывод. В общем виде задачу аналитического построения оптимальных решений формализованными методами решить невозможно. Требуются новые подходы, новые методы решения этой задачи.

Проведенный анализ и предварительные исследования позволили определить цель диссертационной работы.

Цель работы – повышение качества проектных решений и снижение трудоемкости выполнения проектных работ при создании автоматизированных производственных систем на основе разработки проблемно-ориентированных методов системного анализа и синтеза базовых технических решений ПС и их компонент и методов оптимизации групповых материальных потоков.

Для достижения сформулированной в работе цели необходимо решить следующие задачи:

1. Сформулировать, развить и иерархически упорядочить основные принципы системной организации ПС.

2. Разработать проблемно ориентированные эвристические процедуры поиска принципиально новых технических решений ПС и их компонент.

3. Рассмотреть концепцию интегрированных систем

4. Исследовать влияние системных характеристик компонент АСИО и технических характеристик обрабатываемых деталей на простои станков с ЧПУ в составе ПС.

5. Разработать формализованный метод формирования минимальной совокупности групповых инструментальных наладок, необходимых для обработки заданной совокупности деталей на многоцелевых станках в составе ПС.

6. Разработать методы выбора минимального числа приспособлений в условиях групповой обработки корпусных деталей.

ГЛАВА 2. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ И МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПС

При разработке методологии системного проектирования производственных систем (ПС) необходимо иметь в виду, что направленность развития этих систем определяется законами их организации и условиями внешней среды.

Феномен организации складывается из двух компонентов: организации структурно-морфологической и организации функциональной, которые тесно переплетаются и непрерывно связаны между собой. Отдельные "принципы системной" организации успешно используются при проектировании ПС. Однако принципы системной организации ПС как целостной системы, технологическая деятельность которой является ее основным свойством, пока недостаточно четко определены, не систематизированы и не представлены в виде иерархии.

Формулировка, построение перечня, раскрытие содержания, взаимосвязи и взаимообусловленности принципов системной организации ПС имеют как научную ценность, так и практическую направленность. Формулируя принципы системной организации ПС, необходимо иметь в виду, что технологические функции являются основным атрибутом этих систем. Поэтому они не могут быть сформулированы и изучены в отрыве от технологической деятельности этих систем и без учета ее качественной и количественной характеристик.

В основу методологии поискового проектирования ПС положена триада принципов системной организации. Основу этой триады образуют три принципа - функциональной полноты (технологической универсальности), самоорганизации и оптимальности (технико-экономические и экологические принципы).

Каждый из этих трех принципов, в свою очередь, базируется на других частных принципах, которые находятся на более низких иерархических уровнях триады.

Предлагаемая триада принципов системной организации, являясь "главной гипотезой", образует платформу для построения методологии поискового проектирования ПС и их компонент, фундаментальная теоретическая схема которой создается путем последовательного обобщения частных теоретических схем.

Развертывание теоретической схемы на базе сформулированной выше триаде принципов системной организации ПС приводит к разработке конструктивной методологии поискового проектирования. Методической основой для развертывания такой теоретической схемы является следующий подход. Каждому принципу системной организации, находящемуся на нижнем уровне иерархии триады, ставится в соответствие перечень требований к морфологической и функциональной организации ПС, выполнение которых приводит к реализации этого принципа. Требования, предъявляемые к каждому отдельному принципу также могут иметь иерархическую структуру. Затем каждому требованию нижнего уровня ставится в соответствие совокупность возможных способов и средств его проектной реализации. Далее осуществляется разработка специализированных эвристических методов и приемов, ориентированных на поиск как нестандартных структурно-компоновочных решений ПС в целом, так и морфо-функциональных решений компонент. При этом используются известные эвристические приемы проектирования.

Полнота, непротиворечивость и обоснованность требований к ПС на этапе решения задач системного проектирования в значительной мере предопределяет пространство возможных концептуальных решений, их качество и конкурентоспособность.

Требования, предъявляемые к ПС, распределяются между ее компонентами - подсистемами и элементами на всех иерархических уровнях. Это распределение удобно задавать с помощью дерева целей (рис. 1).

В диссертации разработан обобщенный алгоритм поиска принципиально новых решений, который можно представить в виде проектной процедуры, позволяющей перейти от требования к техническим средствам реализации.

На рис. 2 представлена структурная схема обобщенного эвристического алгоритма поиска новых технических решений ПС и их компонент.

Рис. 1 Дерево целей распределения требований ПС Проектная концепция ПС

–  –  –

Рис. 2 Алгоритм направленного поиска новых технических решений ПС и их компонент на базе принципов системной организации

ГЛАВА 3. ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ

Определение интегрированной производственной системы (ИПС).

Введение понятий изделия и функций управления процессом создания изделия позволяет уточнить понятие интегрированной производственной системы.

А именно, под интегрированной производственной системой (ИПС) естественно понимать производственную систему, которая

а) ориентирована на выпуск именно изделий;

б) поддерживает полный жизненный цикл выпускаемых изделий от момента осознания потребности в новом изделии до сопровождения его у потребителя.

Отсюда следует, что в составе ИПС имеются, вообще говоря, исследовательские и проектные подразделения для разработки новых изделий, опытное и основное производство для изготовления (тиражирования) изделий, а также служба сбыта для продажи и обслуживания изделий.

Другими словами, в рамках ИПС интегрированы все функции управления жизненным циклом изделия. В наибольшей степени данному определению ИПС удовлетворяют крупные корпорации и научно-производственные объединения.

Фактическое осуществление интеграции предполагает решение следующих вопросов:

- декомпозиция задач (функций) управления жизненным циклом изделия;

- разработка организационной структуры и схемы взаимодействия подразделений;

- построение конкретных методов решения частных задач (т.е. осуществления функций) управления жизненным циклом и их реализация.

Условия и принципы деятельности ИПС. Эффективное функционирование ИПС и достижение ею главной цели возможно лишь при соблюдении основных требований:

- наличие экономических условий, стимулирующих выпуск новых высококачественных изделий, а также модернизацию производства;

- отсутствие излишней внешней регламентации, ограничивающей свободу принятия решений в процессе управления жизненным циклом.

При организации управления жизненным циклом необходимо учитывать следующие факторы (принципы):

- проведение активной политики в отношении поиска новых изделий и рынков сбыта;

- ориентация на выпуск системы изделий, имеющих сбыт как в комплексе, так и по отдельности (например, ЭВМ с периферией и программными средствами или комплекс оборудования производственного модуля);

- обеспечение возможности использования отдельных изделий в составе изделий (систем изделий) другого изготовителя;

- ориентация на выпуск семейств изделий одного назначения, но с разными техническими характеристиками;

- диверсификация номенклатуры, т.е. выпуск гаммы изделий различного назначения;

- обеспечение необходимой организационной гибкости для быстрого перехода на создание и выпуск нового изделия;

- создание организационно-технического механизма перманентной модернизации производства;

- активный маркетинг (реклама, сбыт, обслуживание).

Автоматизированные ИПС. Построение методов управления жизненным циклом изделия имеет два аспекта. В концептуальном плане речь идет о разработке собственно способов решения задач управления. В плане реализации речь идет о внедрении этих методов в практику управления. И здесь, в современных условиях, велика роль автоматизации на базе компьютерной техники и информатики.

Использование средств и методов автоматизации для выполнения функций управления жизненным циклом позволяет говорить о появлении нового поколения производственных систем, а именно – автоматизированных интегрированных производственных систем (АИПС).

Как и в случае с интеграцией, использование термина «автоматизированные системы» достаточно условно – правильнее говорить об уровне автоматизации. Фактически, АИПС определяет некоторую идеальную целевую модель, отражающую определенную тенденцию развития современного производства.

Определенная выше матричная декомпозиция позволяет придать понятию «уровень автоматизации» вполне определенный смысл, а именно – трактовать его как множество автоматизированных функций, выделенных на том или ином уровне детализации функциональной структуры жизненного цикла изделия. В частности, уровень комплексной автоматизации предприятия можно приближенно оценить как долю «автоматизированных клеток» от общего числа клеток матрицы «фаза-функция».

Понятие архитектуры автоматизированных ИПС.

Под архитектурой технической системы (в данном случае автоматизированной ИПС) понимается структурно-функциональная модель, описывающая:

- состав системы (элементы: подсистемы, уровни, компоненты);

- функции элементов;

- связи и взаимодействие (интерфейсы) элементов;

- правила композиции элементов.

Как правило, под архитектурой понимается не всякая структурнофункциональная модель, а лишь та, в которой внутрисистемные интерфейсы имеют достаточно точное (во всяком случае, исключающее неоднозначность понимания) описание.

Открытые производственные системы. Содержательно, под производственной системой понимается целостная структурная единица, предназначенная для выпуска определенной продукции в пределах своих технологических возможностей при условии обеспечения необходимыми ресурсами.

Имея в виду задачу создания производства с регулярной структурой, мы дадим другое определение. Под производственной системой (ПС), будем понимать открытую систему, функция которой состоит в целенаправленном преобразовании свойств материальных объектов на основании информации и команд, поступающих извне.

ПС выступает для объемлющей системы как «обобщенное» технологическое оборудование, внутреннее устройство и конкретные механизмы функционирования которой от нее скрыты.

Производственная система как многофазная система преобразования представлений объектов. При анализе функциональной структуры системы следует вначале выбрать основополагающие принципы декомпозиции. В случае разработки программы для ЭВМ такими принципами является определение, и упорядочение во времени укрупненных арифметических, логических и управляющих операций (подпрограмм), позволяющих в совокупности реализовать заданное целевое вычисление.

В случае производственной системы основополагающим принципом декомпозиции является жизненный цикл и функции управления им. Выбор конкретных фаз и функций управления при декомпозиции, по сути, является «аксиомой», обосновываемой не столько логическим образом, сколько исходя из практики создания и эксплуатации реальных систем.

Принципиальным моментом является то, что в производственной системе изделие имеет несколько видов представления, начиная от исходных требований и кончая законченным продуктом. Соответственно, декомпозиция производственной системы может быть осуществлена на основе выделения существенно различающихся представлений изделия, соответствующих в конечном итоге некоторым фазам жизненного цикла.

Принятая в данной работе декомпозиция жизненного цикла на фазы связана со следующими представлениями изделия:

- спецификация требований к изделию;

- конструкторская документация на изделие;

- описание технологического процесса изготовления изделия;

- материализованное изделие;

- инструкция по эксплуатации изделия как предмета, удовлетворяющего интересы потребителя.



Таким образом, производственная система может рассматриваться как система, выполняющая многофазную трансформацию представлений изделия.

Это позволяет унифицировать построение отдельных подсистем с точностью до объектов, над которыми выполняется преобразование, в то время как структура преобразований в каждой фазе может оставаться неизменной.

ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ

ПОТОКОВ В ПС

Имитационное моделирование автоматизированной системы инструментообеспечения (АСИО). В основу алгоритма имитационного моделирования положена временная диаграмма функционирования одноуровневой АСИО с центральным магазином инструментов, (рис. 3). Здесь приняты следующие обозначения: Tij - время пребывания j-го инструмента на i-м ТМ; tij - время смены jго инструмента на i-м ТМ; - простои ТМ в ожидании инструмента и устройства его смены.

Результаты имитационного моделирования одноуровневой АСИО представлены в виде зависимости простоев обслуживаемых ТМ от среднего времени смены t инструмента на ТМ (рис. 4) и от среднего времени Т нахождения инструмента в шпинделе станка (времени выполнения технологического перехода инструмента) (рис. 4.2,б).

–  –  –

Простои ТМ, порождаемые системой инструментального обеспечения, возникают из-за ожидания или в очереди освобождения устройства смены инструментов (жирная линия) и ожидания освобождения на других ТМ инструмента в соответствии с требованиями технологического процесса обработки детали.

Предложенный алгоритм имитационного моделирования АСИО позволяет решать ряд важных задач на этапе проектирования ПС: исследование влияния времени смены инструмента в шпинделях станков на их простои (результаты имитационного моделирования используются для объективного обоснования требований к быстродействию АСИО и выбора числа устройств смены инструментов); влияния числа ТМ в составе ПС на их простои (результаты используются для объективного обоснования числа ТМ, включаемых в состав проектируемой ПС); влияния технологических характеристик обрабатываемых деталей на простои станков; путем моделирования можно решать две задачи находить номенклатуру и минимальное число инструментов-дублеров, обеспечивающих простои ТМ не выше заданной величины; при заданном ограничении на допустимое число инструментов-дублеров находить их число и номенклатуру, обеспечивающих максимальное сокращение простоев ТМ.

Минимизация числа приспособлений при обработке корпусных деталей в ПС. Минимизация числа приспособлений при обработке корпусных деталей на автономных ТМ. Детали (заготовки), обрабатываемые на многоцелевых станках в составе ТМ, устанавливаются в приспособлениях, смонтированных на спутниках. Все детали одной номенклатуры из заданной совокупности обрабатываются в однотипных приспособлениях, собираемых из унифицированных элементов на специальном участке. Последовательность поступления заготовок на рабочий стол ТМ в процессе обработки партии влияет на суммарное число используемых приспособлений. При двух различных последовательностях поступления заготовок общее число приспособлений, необходимых для обработки всей партии, в общем случае будет неодинаковым. Следовательно, неудачный выбор этой последовательности влечет за собой увеличение текущих материальных и трудовых затрат на сборку приспособлений из унифицированных элементов. Таким образом, объективно возникает задача выбора последовательности обработки заготовок, обеспечивающей минимальное числе приспособлений, необходимых для обработки заданной партии.

Задача формулируется следующим образом. Дана совокупность деталей (заготовок) D = {d1n, d 2n,..., d p } P наименований, где ni- число деталей i -го наn p именования в D. Детали планируется обработать на многоцелевом станке в составе ТМ, вместимость накопителя которого равна q2 (q2 2) Требуется выбрать последовательность обработки деталей, обеспечивающей минимальное число приспособлений, необходимых для обработки всей заданной совокупности D. Перед началом работы ТМ во всех позициях накопителя должны находиться спутники с заготовками.

Поставленную выше задачу минимизации числа приспособлений при обработке деталей на автономно функционирующих ТМ предлагается решить с помощью решающих таблиц.

Алгоритм приведен в диссертации. Он основан на направленном переборе последовательностей, причем на каждом шаге число приспособлений уменьшается.

Минимизация числа приспособлений при обработке деталей на ТМ в составе ПС. При обработке корпусных деталей одновременно на нескольких ТМ в составе ПС решение задачи минимизации суммарного числа приспособлений, необходимых для обработки заданной совокупности деталей, несколько усложненная по сравнению с рассмотренными выше процедурами.

Задана совокупность корпусных деталей D = {d1n, d 2n,..., d p }, обрабатываеn p мых на множестве ТМ1,...,ТМn однотипных ТМ в составе ПС. Вместимости накопителей всех ГПМ, i = 1, n одинаковы и равны q2, q2 2. Требуется выбрать последовательность обработки деталей на каждом ТМi, i = 1, n такую, чтобы сумма приспособлений, используемых на всех модулях в составе ПС, была минимальной.

Данная задача также решается на основе алгоритма решающих таблиц.

При этом учитываются групповые инструментальные наладки

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. В диссертации решена задача, имеющая существенное значение для машиностроения и заключающаяся в повышении качества проектных и конструкторских решений, сокращении срока проектирования автоматизированных производственных систем и их компонент.

2. Установлены зависимости между требованиями к производственной системе (ПС) (проектной концепцией) и техническими решениями по реализации ПС и ее отдельных компонент.

3. Сформулированы, развиты, иерархически упорядочены и в виде триады представлены принципы системной организации ПС: функциональной полноты; самоорганизации (приспособительной деятельности – гибкости, живучести, самовосстановления, саморазвития; оптимальности и народно – хозяйственной эффективности (технико-экономические принципы – интенсификации и непрерывности технологического процесса, экономии материальных и энергетических ресурсов, конструктивной компактности и малолюдной технологии)).

4. Разработан алгоритм направленного поиска новых технических решений ПС и их компонент.

5. Анализ функциональной структуры интегрированной производственной системы показал, что она имеет существенно распределенный характер – в том смысле, что каждая из функций управления жизненным циклом имеет свою интерпретацию во всех фазах жизненного цикла на всех уровнях организационной иерархии. При этом подавляющее большинство связей между функциями носит организационный характер. Из этого следует, что производство следует рассматривать как коллектив распределенных систем организационного типа, обладающих своим поведением. Соответственно, требуется развитие новых методов исследования и проектирования организационно – технических систем, ориентированных, прежде всего на описание и учет их поведенческого аспекта.

6. Разработаны метод решающих таблиц и комбинированные процедуры оптимизации групповых потоков деталей и технологической оснастки в ПС.

7. Предложена методика формирования минимальной совокупности групповых инструментальных наладок на многоцелевых станках в составе ПС.

8. Разработана методика выбора минимального количества приспособлений в условиях групповой обработки корпусных деталей.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОТРАЖЕНЫ В СЛЕДУЮЩИХ ПУБЛИКАЦИЯХ

1. Ананьев А.В. Архитектура автоматизированных производственных систем // Вестник Самарского государственного технологического университета.

Серия «Технические науки». №2(26) – 2010 с. 217 – 220.

2. Ананьев А.В. Системная организация автоматизированного производства // Вестник МГТУ «Станкин» №2(10) – 2010 с. 62 – 66.

3. Ананьев А.В. Определение числа приспособлений при обработке деталей на технологических модулях в составе производственной системы // Вестник МГТУ «Станкин» №2(10) – 2010 с. 66 – 70.

4. Ананьев А.В. Эвристические приемы поиска технических решений // Труды седьмой Всероссийской научно-практической конференции «Применение ИПИ – технологий в производстве». (Москва, 2009 г.) с. 48.

5. Ананьев А.В. Методические основы поискового проектирования производственных систем // Труды Международной научно-практической конференции «Состояние, проблемы и перспективы автоматизации технической подготовки производства на промышленных предприятиях». (Брянск, 2009 г.) с.

34.



Похожие работы:

«А.В. Кириллов М.В. Виниченко А.В. Мельничук С.А. Макушкин ПРОБЛЕМНЫЕ ВОПРОСЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЙ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРСОНАЛОМ В ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ Монография Рекомендовано Научно-техническим советом Российского государственного социального университета Москва УДК 331.108 ББК 65.050.9 К43   Рецензенты: А.И. Турчинов, д-р социолог. наук, проф., зав. каф. государственной службы и кадровой политики государственного университета управления, заслуженный деятель науки РФ, генеральный...»

«МИНИСТЕРСТВО НАУКИ, ВЫСШЕЙ ШКОЛЫ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА С. II КОРОЛЕВА КАФЕДРА ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ДАВЫДОВ Е. И. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА ВАРИАНТЫ КОМПОНОВКИ АППАРАТУРЫ НА ИЗДЕЛИИ ПО КУРСУ ЭЛЕКТРОРАДИООБОРУДОВАНИЕ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ Самара 1992 Лабораторная работа №5 ВАРИАНТЫ КОМПОНОВКИ АППАРАТУРЫ НА ИЗДЕЛИИ Цель работы: Ознакомление с результатами патентно-технических исследований по размещению...»

«Приложение к приказу №735 от 27 июля 2011 г. Утверждаю Утверждаю Ректор Генеральный директор МГУ имени М.В.Ломоносова Фонда «Вольное Дело» академик В.А. Садовничий Т.Д. Румянцева Положение о конкурсе работ на присуждение грантов О.В. Дерипаска талантливым студентам, аспирантам и молодым ученым МГУ имени М.В.Ломоносова 1. Общие положения 1.1. Целью проведения Конкурса работ на присуждение грантов О.В. Дерипаска талантливым студентам, аспирантам и молодым ученым МГУ имени М.В.Ломоносова (далее...»

«ПРОБЛЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ В АЗЕРБАЙДЖАНЕ Гасан-заде Сахиб заведующий сектором ГТС Государственное Агентство Водных Ресурсов МЧС Азербайджанской Республики Бишкек 2014 АЗЕРБАЙДЖАН СТРАНА ДРЕВНЕГО ОРОШАЕМОГО ЗЕМЛЕДЕЛИЯ На сегодня в стране используется 1435 тысяч га орошаемых земель, из которых 118.2 тысяч га находятся на оккупированной Арменией территории. Около 85-90% всей производимой сельхоз продукции в республике получают на этих землях....»

«Известия ТулГУ. Технические науки. 2014. Вып. 10. Ч. 1 МЕХАНИКА ДЕФОРМИРУЕМОГО ТВЕРДОГО ТЕЛА И ТЕОРИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ УДК 539.374; 621.983 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДВУХСЛОЙНОЙ СТАЛИ М.В. Грязев, С.С. Яковлев, О.В. Пилипенко Приведены результаты экспериментальных исследований определения анизотропии механических свойств двухслойной стали 12Х3ГНМФБА+08Х13. В отличие от известных методик определения механических характеристик двухслойных материалов предложено их оценивать, как свойства...»

«НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ РЫНКА ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ УСЛУГ В РЕГИОНЕ К.А. Акопян аспирантка НОУ ВПО «Кисловодский гуманитарно-технический институт» Современная сфера образовательных услуг в России сложилась за достаточно короткий промежуток времени и рыночные отношения в образовании активно приобретают цивилизованные формы. Предложение образовательных услуг за последние годы стремительно растет, иногда превышая спрос, обуславливая особое отношение к студенту как основному их потребителю. В условиях...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» МОЛОДЫЕ УЧЕНЫЕ В РЕШЕНИИ АКТУАЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ НАУКИ Сборник статей студентов, аспирантов и молодых ученых по итогам Всероссийской научно-практической конференции (с международным участием) (15-16 мая 2014 г.) Том 2 Красноярск 2014 Молодые ученые в решении актуальных проблем науки: Всероссийская научно-практическая конференция (с международным участием). Сборник статей студентов,...»

«Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана Калужский филиал Е.В.Акулиничев Анализ диаграмм двухкомпонентных сплавов. Методическое указание к лабораторным работам по курсу «Материаловедение» Под редакцией проф. Лебедева В.В. Калуга 2001 г. Лабораторная работа № 4. Анализ диаграмм двухкомпонентных сплавов.Задание и порядок выполнения работы: Прежде чем приступать к выполнению работы, необходимо четко усвоить понятия о компонентах, фазах и структурных составляющих сплавов,...»

«Лаборатория радиои оптической голографии (В. П. Титарь) Лаборатория радиои оптической голографии была основана 1 апреля 1974 г. Основателем лаборатории и ее научным руководителем до 1995 г. был доктор технических наук Г. С. Сафронов. Заведующим лабораторией с 1974 г. по 1986 г. был А. Л. Соколов, с 1986 г. по 1991 г. – кандидат физико-математических наук В. Н. Кудрев, а с 1991 г. по настоящее время кандидат физико-математических наук В. П. Титарь. Основное научное направление лаборатории –...»

«С.Ю. Бутузов, Нго Ван Ань, Р.Ш. Хабибулин (Россия, Вьетнам) (Академия ГПС МЧС России; e-mail: butuzov_s_yu@mail.ru) УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ОРГАНИЗАЦИОННОУПРАВЛЕНЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПЕТЕНЦИЙ МАГИСТРОВ ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ВУЗОВ Предлагается усовершенствованная организационно-управленческая модель формирования компетенций магистров пожарно-технических вузов. Ключевые слова: компетенция, магистратура, организационно-управленческая модель. S.Yu. Butuzov, Ngo Van Anh,  R.Sh....»

«ТЫНЧЕРОВ Камиль Талятович ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ ОТКАЗОУСТОЙЧИВЫХ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ СТРУКТУР НА ОСНОВЕ НЕЙРОННЫХ СЕТЕЙ Специальность: 05.13.15 Вычислительные машины, комплексы и компьютерные сети АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Москва, 2012 Работа выполнена на кафедре информационных технологий, математических и естественных наук филиала федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего...»

«УЧЕБНИКИ И УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ ДЛЯ УЧАЩИХСЯ ТЕХНИКУМОВ ОСНОВЫ ЖИВОТНОВОДСТВА Под редакцией члена-корреспондента ВАСХНИЛ, проф ессора А. П. СОЛДАТОВА Допущено Управлением высшего и среднего специального образо­ вания Государственного агропромышленного комитета СССР в каче­ стве учебника для учащихся средних специальных учебных заведений по специальностям: «Агрономия», «Землеустройство», «Механизация чС. х.», «Электрификация с. х.», «Механизация и электрификация Г^Животноводства», «Птицеводство»,...»

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Т. Ф. ГОРБАЧЕВА»ИНСТИТУТ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ Итоговая работа по энергосбережению и энергоэффективности РЕАЛИЗАЦИЯ МЕРОПРИЯТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ В УЧРЕЖДЕНИИ МБУ ГОРОДСКОЙ ЦЕНТР Выполнил: Дзюбенко...»

«Е.C. Мурадян, С.А. Сальникова Л.Г. Титаренко, А.А. Широканова Вильнюс УДК 316.75(4-11) ББК 60.523(45) Д46 Рекомендов ано: Научным советом ЕГУ (протокол № 53-35 от 4.03.2014 г.) Авторы: Е.С. Мурадян, С.А. Сальникова, Л.Г. Титаренко, А.А. Широканова Реценз енты: Абушенко В.Л., кандидат философских наук, доцент, заместитель директора Института социологии Национальной академии наук Беларуси; Горошко Е.И., доктор филологических наук, профессор, заведующая кафедрой межкультурной и деловой...»

«European Researcher, 2012, Vol.(31), № 10-1 05.00.00 Engineering science 05.00.00 Технические науки UDC 528.087 Application of Geoinformation Monitoring in Logistics Vladimir M. Markelov Moscow State University of Geodesy and Cartography, Russia PhD student E-mail: vmarkel123456@yandex.ru Abstract. The article analyzes the application of GIS monitoring in logistics, describes the general principles and specific principles of geo-monitoring, highlights the key factors of geoinformation...»





Загрузка...


 
2016 www.os.x-pdf.ru - «Бесплатная электронная библиотека - Научные публикации»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.